Nagypontosságú BLDC állórész tekercselő gép: Fejlett automatizálás motorok gyártásához

Minden kategória

bldc állórész tekercselő gép

A BLDC állórész tekercselő gép jelentős fejlesztést képvisel az elektromos motorok gyártástechnológiájában. Ez a kifinomult berendezés automatizálja az állórészmagok köré tekercselt rézdrót komplex folyamatát, így biztosítva pontos és következetes eredményeket, amelyek elengedhetetlenek a kefézetlen egyenáramú motorok gyártásához. A gép korszerű szervóvezérlő rendszerekkel rendelkezik, amelyek garantálják a drót pontos elhelyezkedését és a feszítés állandóságát az egész tekercselési folyamat során. Különböző vezetékméreteket és tekercselési mintázatokat képes kezelni, így változatos motor-specifikációkhoz alkalmazható. A berendezés valós idejű figyelőrendszereket alkalmaz, amelyek nyomon követik a tekercselési paramétereket, felismerik a lehetséges problémákat és fenntartják a minőségi szabványokat. Programozható beállításokkal rendelkezik különböző állórész-konfigurációkhoz, így könnyedén váltogathat különféle gyártási igények között. Automatikus tűpozicionáló rendszere optimális vezeték-eloszlást és horonytöltöttségi rátát biztosít, míg az integrált feszítőmechanizmus megakadályozza a vezeték sérülését és a tekercselés sűrűségének állandóságát tartja fenn. A gép továbbá korszerű biztonsági funkciókkal, automatikus vezeték-ellátó rendszerekkel és felhasználóbarát interfészvezérlésekkel rendelkezik hatékony üzemeltetés érdekében.

Új termékek

A BLDC állórész tekercselő gép számos előnnyel rendelkezik, amelyek jelentősen növelik a motorok gyártási hatékonyságát és minőségét. Először is, jelentősen csökkenti a gyártási időt a kézi tekercseléshez képest, akár 300%-kal növelve a termelékenységet. A precíziós automatizálás kiküszöböli az emberi tévedéseket, biztosítva az egyenletes tekercselési minőséget, és csökkentve a selejtarányt 1% alá. A gép programozható jellege lehetővé teszi gyors alkalmazkodást különböző motor-specifikációkhoz mechanikai beállítások nélkül, csökkentve a beállítási időt és növelve a termelés rugalmasságát. Az energiahatékonyság is kulcsfontosságú előnye, mivel a gép optimalizálja a fogyasztást üzemeltetés közben is magas teljesítmény mellett. A fejlett feszültség-szabályozó rendszer megakadályozza a vezeték sérülését, és biztosítja az egyenletes tekercselési sűrűséget, ami jobb motor teljesítményhez és hosszabb élettartamhoz vezet. A minőségellenőrzést valós idejű felügyeleti és adatrögzítési lehetőségek segítik, lehetővé téve a gyártók számára részletes termelési feljegyzések vezetését és a minőségi előírások betartásának biztosítását. A gép automatikus működése csökkenti a munkaerőköltségeket és minimálisra csökkenti a munkahelyi sérüléseket, amelyek a kézi tekercselési folyamatokhoz kapcsolódnak. Emellett a berendezés moduláris kialakítása egyszerű karbantartást és frissítéseket tesz lehetővé, csökkentve az állásidejét és meghosszabbítva az üzemeltetési élettartamot. Az integrált biztonsági funkciók mind az operátort, mind az anyagokat védik, miközben a felhasználóbarát felület csökkenti a képzési igényt és az operátor fáradtságát.

Legfrissebb hírek

A pontosság újraalkotása Szár Motor Komponenseinkkel

14

Mar

A pontosság újraalkotása Szár Motor Komponenseinkkel

Továbbiak megtekintése
Erő kiírása pontossággal: Rotor és Stator-Motor komponenseink

14

Mar

Erő kiírása pontossággal: Rotor és Stator-Motor komponenseink

Továbbiak megtekintése
Pontosság találkozik az innovációval: Ningbo Rimy Electrical Co., Ltd. CNC gépészeti részei

14

Mar

Pontosság találkozik az innovációval: Ningbo Rimy Electrical Co., Ltd. CNC gépészeti részei

Továbbiak megtekintése
Mi az a kommutátor egy elektromos motorként?

11

Jun

Mi az a kommutátor egy elektromos motorként?

Továbbiak megtekintése

Ingyenes ajánlat kérése

A képviselőnk hamarosan kapcsolatba lép velük.
Email
Név
Cégnév
Üzenet
0/1000

bldc állórész tekercselő gép

Fejlett Precíziós Vezérlőrendszer

Fejlett Precíziós Vezérlőrendszer

A BLDC állórész-huzalozógép pontossági vezérlőrendszere a huzalozástechnológiában jelent áttörést. A rendszer legkorszerűbb szervomotorokat és enkódereket használ, amelyek 0,01 mm-es pozicionálási pontosságot biztosítanak, így minden egyes huzalozási műveletnél pontos helyzetbe kerül a huzal. A rendszer folyamatosan figyeli és valós időben korrigálja a huzalozási paramétereket, mint például a huzalfeszítés, sebesség és pozíció. Ez a szabályozási szint megelőzi a gyakori problémákat, mint például a huzalak egymásra tekeredése vagy a helytelen távolság, amelyek ronthatják a motor teljesítményét. A rendszer intelligens algoritmusai optimalizálják az adott állórész-tervhez igazított huzalozási pályát, ezzel maximalizálva az energiahatékonyságot, miközben szigorú minőségi előírásokat tartanak be.
Sokoldalú programozási képességek

Sokoldalú programozási képességek

A gép programozási lehetőségei korábban nem látott rugalmasságot biztosítanak a statorkerületek tekercselésében. A fejlett szoftveres felület lehetővé teszi az operátorok számára, hogy egyszerűen létrehozzanak, módosítsanak és tároljanak többféle tekercselési mintázatot különböző motor-specifikációkhoz. Ez a funkció gyors átállítást engedélyez különböző gyártási sorozatok között mechanikai beállítások nélkül. A programozó rendszer tartalmazza egy átfogó könyvtárat előre beállított tekercselési mintákból, valamint testreszabott minták létrehozásának lehetőségét is. A valós idejű vizualizációs eszközök segítenek az operátoroknak a tekercselési folyamat figyelésében és szükség esetén azonnali beállítások elvégzésében.
Integrált minőségbiztosítási funkciók

Integrált minőségbiztosítási funkciók

A minőségbiztosítás a BLDC állórész tekercselő gép minden aspektusába beépített. A rendszer több szenzorral és monitorozó eszközzel van felszerelve, amelyek folyamatosan nyomon követik a kritikus paramétereket a tekercselési folyamat során. Ezek közé tartoznak a huzal feszítésérzékelők, pozíciófigyelők és automatizált ellenőrző rendszerek, amelyek valós időben ellenőrzik a tekercselés minőségét. A gép automatikusan észleli és figyelmezteti az operátort a potenciális problémákra, mielőtt azok súlyosabb hibákká válnának, csökkentve a selejt mennyiségét és biztosítva a termékminőség állandóságát. Az integrált adatrögzítő rendszer részletes feljegyzéseket tárol minden tekercselési műveletről, segítve a minőségellenőrzés dokumentálását és a folyamat optimalizálását.

Ingyenes ajánlat kérése

A képviselőnk hamarosan kapcsolatba lép velük.
Email
Név
Cégnév
Üzenet
0/1000