Високоточна машина для обмотки статора BLDC: передова автоматизація для виробництва двигунів

Всі Категорії

машина для намотування статора BLDC

Машина для обмотки статора двигуна постійного струму без колектора представляє значний прогрес у технології виробництва електродвигунів. Це складне обладнання автоматизує складний процес намотування мідного дроту навколо осердь статора, забезпечуючи точні та стабільні результати, необхідні для виробництва двигунів постійного струму без колектора. Машина оснащена сучасними сервоконтрольними системами, які гарантують точне розташування дроту й контроль натягу протягом усього процесу намотування. Вона може обробляти різні перерізи дроту й шаблони намотування, що робить її багатофункціональною для різних двигунів. Обладнання включає системи оперативного контролю, які відстежують параметри намотування, виявляють потенційні проблеми й підтримують стандарти якості. Завдяки програмованим налаштуванням для різних конфігурацій статора машина може легко перемикатися між різноманітними виробничими завданнями. Автоматична система позиціонування голки забезпечує оптимальний розподіл дроту й заповнення пазів, тоді як інтегрований механізм регулювання натягу запобігає пошкодженню дроту й підтримує сталу густоту намотування. Машина також включає сучасні системи безпеки, автоматичні системи подачі дроту й зручні інтерфейсні керування для ефективної роботи.

Нові продукти

Машина для намотування статора BLDC пропонує численні переваги, які суттєво підвищують ефективність і якість виробництва двигунів. По-перше, вона значно скорочує час виробництва порівняно з ручними методами намотування, збільшуючи продуктивність до 300%. Точна автоматизація усуває людські помилки, забезпечуючи стабільну якість намотування та зменшуючи частку браку менше ніж до 1%. Програмованість машини дозволяє швидко адаптуватися до різних технічних характеристик двигунів без необхідності механічних налаштувань, що скорочує час на підготовку виробництва й підвищує його гнучкість. Енергоефективність є ще однією ключовою перевагою, оскільки машина оптимізує споживання електроенергії під час роботи, зберігаючи високу продуктивність. Система керування натягом запобігає пошкодженню дроту й забезпечує рівномірну щільність намотування, що призводить до покращення характеристик двигуна та його довговічності. Контроль якості підвищується за допомогою можливостей онлайн-моніторингу та реєстрації даних, що дозволяє виробникам вести детальні виробничі записи й гарантує відповідність стандартам якості. Автоматична робота машини скорочує витрати на робочу силу й мінімізує ризики виробничих травм, пов'язаних з процесами ручного намотування. Крім того, модульна конструкція обладнання полегшує проведення технічного обслуговування й модернізацію, скорочуючи час простою й подовжуючи термін служби. Інтегровані функції безпеки захищають як операторів, так і матеріали, а зручний інтерфейс зменшує потребу в тривалому навчанні й втомлюваності операторів.

Останні новини

Революція точності за допомогою наших компонентів валу-мотора

14

Mar

Революція точності за допомогою наших компонентів валу-мотора

Переглянути більше
Випуск потужності з точністю: наші компоненти ротора та статора-мотора

14

Mar

Випуск потужності з точністю: наші компоненти ротора та статора-мотора

Переглянути більше
Точність зустрічається з інновацією: деталі CNC обробки від компанії Ningbo Rimy Electrical Co., Ltd.

14

Mar

Точність зустрічається з інновацією: деталі CNC обробки від компанії Ningbo Rimy Electrical Co., Ltd.

Переглянути більше
Що таке комутатор у електромоторі?

11

Jun

Що таке комутатор у електромоторі?

Переглянути більше

Отримайте безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Email
Ім'я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000

машина для намотування статора BLDC

Просунута система точного управління

Просунута система точного управління

Система точного керування веретенником статора BLDC представляє прорив у технології намотування. Вона використовує сучасні сервомотори та енкодери, щоб досягти точності позиціонування всередині 0,01 мм, забезпечуючи точне розташування дроту під час кожної операції намотування. Система безперервно контролює та регулює параметри намотування в режимі реального часу, включаючи натяг дроту, швидкість і позиціонування. Такий рівень контролю запобігає поширеним проблемам, таким як перекриття дроту або неправильний крок, що може порушити роботу двигуна. Інтелектуальні алгоритми системи оптимізують шлях намотування для кожного конкретного дизайну статора, максимізуючи ефективність і дотримуючись суворих стандартів якості.
Швидкісні можливості програмування

Швидкісні можливості програмування

Можливості програмування машини забезпечують небачену гнучкість у процесах обмотки статора. Сучасний інтерфейс дозволяє операторам легко створювати, змінювати та зберігати різні схеми обмотки для різних двигунів. Ця функція забезпечує швидку переналадку між різними серіями виробництва без необхідності механічних регулювань. Система програмування включає вичерпну бібліотеку попередньо встановлених схем обмотки та дає можливість створювати власні схеми. Інструменти візуалізації в реальному часі допомагають операторам контролювати процес обмотки та вносити необхідні корективи відразу.
Інтегровані функції забезпечення якості

Інтегровані функції забезпечення якості

Контроль якості вбудовано в кожен аспект роботи машини для обмотки статора BLDC. Система включає кілька датчиків і контрольних пристроїв, які безперервно відстежують ключові параметри протягом процесу намотування. До них належать датчики натягу дроту, монітори положення та автоматизовані системи контролю, які перевіряють якість намотування у реальному часі. Машина автоматично виявляє та попереджає операторів про потенційні проблеми до того, як вони перетворяться на критичні, зменшуючи відходи й забезпечуючи стабільну якість продукту. Інтегрована система реєстрації даних зберігає детальні записи усіх операцій намотування, що сприяє документуванню контролю якості та оптимізації процесу.

Отримайте безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Email
Ім'я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000