Високоточний верстат для намотування статорів: передова автоматизація для виробництва електродвигунів

Всі Категорії

якісна машина для обмотки статора

Якісна машина для обмотки статора є вершиною сучасних технологій виробництва двигунів, призначеною для точного та ефективного виконання обмотувальних рішень у виробництві електродвигунів. Це складне обладнання автоматизує процес намотування мідного дроту навколо осердь статора, забезпечуючи постійний натяг і оптимальне розташування дроту. Машина оснащена передовою серво-технологією, яка дозволяє точно контролювати параметри намотування, включаючи натяг дроту, крок намотування та шари намотки. Вона має зручний інтерфейс, що дозволяє операторам програмувати й контролювати різні специфікації обмотки, що робить її адаптованою до різних розмірів і конфігурацій статорів. Інтелектуальна система керування машини забезпечує точне розташування дроту й запобігає таким поширеним проблемам, як перетинання дроту або нерівномірний розподіл. Завдяки можливостям як для одно-, так і багатодротових конфігурацій, вона може обробляти різні діаметри дроту й пристосовуватися до різних висот пакетів статорів. Система включає автоматичні механізми подачі й обрізання дроту, що значно зменшує необхідність ручного втручання й підвищує ефективність виробництва. Функції безпеки, такі як аварійне зупинення й захисні огородження, забезпечують безпеку операторів, зберігаючи високий рівень продуктивності.

Нові продукти

Машина для намотування статора високої якості пропонує низку переконливих переваг, що роблять її обов’язковим капіталовкладенням для виробників двигунів. По-перше, вона значно підвищує ефективність виробництва шляхом автоматизації процесу намотування, скорочуючи час виробництва на 70% порівняно з ручними методами намотування. Система точного керування забезпечує постійний натяг і розміщення дроту, що призводить до високоякісних обмоток, які покращують продуктивність двигуна та його надійність. Універсальність машини дозволяє швидко перемикатися між різними розмірами та конфігураціями статорів, мінімізуючи час простою та максимізуючи гнучкість виробництва. Автоматизована робота значно зменшує людські помилки, що призводить до меншої кількості дефектів та нижчого рівня браку. Інтегровані системи контролю якості безперервно спостерігають за процесом намотування, забезпечуючи відповідність кожного статора точним технічним характеристикам. Витрати на робочу силу значно скорочуються, оскільки один оператор може одночасно обслуговувати кілька машин. Потужне програмне забезпечення машини дозволяє збирати та аналізувати детальну виробничу інформацію, що полегшує оптимізацію процесів та покращення якості. Енергоефективність покращується завдяки точному контролю операцій, що зменшує споживання електроенергії порівняно зі старими технологіями намотування. Міцна конструкція та компоненти високої якості гарантують тривалу надійність та мінімальні потреби у технічному обслуговуванні. Компактна конструкція машини забезпечує максимальне використання площі підлоги з одночасним збереженням високої виробничої потужності.

Консультації та прийоми

Революція точності за допомогою наших компонентів валу-мотора

14

Mar

Революція точності за допомогою наших компонентів валу-мотора

Переглянути більше
Випуск потужності з точністю: наші компоненти ротора та статора-мотора

14

Mar

Випуск потужності з точністю: наші компоненти ротора та статора-мотора

Переглянути більше
Точність зустрічається з інновацією: деталі CNC обробки від компанії Ningbo Rimy Electrical Co., Ltd.

14

Mar

Точність зустрічається з інновацією: деталі CNC обробки від компанії Ningbo Rimy Electrical Co., Ltd.

Переглянути більше
Що таке комутатор у електромоторі?

11

Jun

Що таке комутатор у електромоторі?

Переглянути більше

Отримайте безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Email
Ім'я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000

якісна машина для обмотки статора

Система передового керування натягом

Система передового керування натягом

Якісна машина для намотування статора оснащена сучасною системою контролю натягу, яка забезпечує революційний процес намотування. Ця система використовує передові датчики та серводвигуни для підтримки точного натягу дроту протягом усього процесу намотування. Механізм контролю натягу автоматично регулюється для компенсації змін швидкості подачі дроту та його напрямку, забезпечуючи рівномірне розташування дроту та запобігаючи таким поширеним проблемам, як слабке намотування або обрив дроту. Ця технологія дозволяє машині працювати з дротом різних перерізів із винятковою точністю, підтримуючи оптимальний рівень натягу, що забезпечує щільне та рівномірне намотування. Завдяки можливості системи оперативного моніторингу можна вносити негайну корекцію при виявленні відхилень, що гарантує стабільне виробництво продукції високої якості.
Інтелектуальний інтерфейс програмування

Інтелектуальний інтерфейс програмування

Інтелектуальний програмувальний інтерфейс машини забезпечує значний прогрес у плані керування оператором і гнучкості виробництва. Ця складна система має інтуїтивно зрозумілий сенсорний дисплей, який дозволяє операторам легко програмувати та змінювати параметри намотування. Інтерфейс забезпечує візуалізацію процесу намотування в режимі реального часу, що дає можливість операторам контролювати ключові параметри та вносити необхідні корективи. Передпрограмовані шаблони намотування можна зберігати та негайно викликати, що спрощує швидку перебудову між різними конфігураціями статора. Система також включає комплексні діагностичні інструменти, які допомагають виявляти та усувати потенційні проблеми до того, як вони вплинуть на якість виробництва.
Автоматизована система забезпечення якості

Автоматизована система забезпечення якості

Інтегрована система забезпечення якості встановлює нові стандарти надійності та стабільності виробництва. Ця складна система постійно контролює кілька параметрів під час процесу намотування, включаючи точність розташування дроту, однорідність шарів та цілісність ізоляції. Сучасні сенсори виявляють будь-які відхилення від заданих специфікацій у режимі реального часу, що дозволяє негайно виконати коригувальні дії. Система зберігає детальні записи про якість кожного виробленого статора, що дає можливість комплексного відстеження та аналізу виробничих даних. Цей автоматизований контроль якості значно зменшує потребу у перевірці після виробництва, забезпечуючи при цьому стале дотримання стандартів галузі та вимог замовника.

Отримайте безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Email
Ім'я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000