Specyfikacja/Opis kategorii Typ maszyny Średnioszybkościowa drutowa maszyna do obróbki wyładowczej (EDM) Marka Suzhou Sanguang Technology, Chiny Zastosowanie podstawowe Obróbka form i komponentów mechanicznych Dokładność konturu ±0...
 |
Kategoria | Specyfikacja/Opis |
| Typ maszyny | Maszyna przepływowa z drutem o średnim tempie (EDM) | |
| Marka | Suzhou Sanguang Technology, Chiny | |
| Główne zastosowanie | Przetwarzanie form i elementów mechanicznych | |
| Dokładność konturu | ±0.005 mm | |
| Roughness surface | Ra 0.8 μm | |
| Główna przewaga | W stanie przetwarzać wszelkie metale przewodzące |
 |
Kategoria | Specyfikacja/Opis |
| Sprzęt | Maszyna do precyzyjnego formowania zastrzykowego Sumitomo (Japonia) | |
| Siła zacisku | 180-ton | |
| Kluczowa funkcja | Wysoka prędkość zastrzyku | |
| Zastosowanie | Formowanie produktów optycznych | |
| Zalety | Możliwości precyzyjnego formowania wysokiej jakości części optycznych |
 |
Kategoria | Specyfikacja/Opis |
| Rodzaj urządzenia | CENTRUM OBRÓBCZE CNC | |
| Kluczowe cechy | - Programowanie komputerowe z numerycznym sterowaniem (CNC) | |
| - Możliwości obróbki wieloosiowej | ||
| Zastosowania | Komponenty lotnicze, elementy samochodowe, precyzyjne formy, złożone części mechaniczne | |
| Precyzja | dokładność pozycjonowania ±0,01 mm | |
| Zalety | Wysoka wydajność, powtarzalność oraz zgodność z metalami/współczesnymi stopami (np. aluminium, stal) |
 |
Kategoria | Specyfikacja/Opis |
| Rodzaj urządzenia | Bramowe centrum obróbcze | |
| Struktura | Konstrukcja ramy typu gantry dla ciężkiego obróbki | |
| Kluczowe cechy | - Duża pojemność stołu roboczego | |
| - Synchronizacja wieloosiowa (3-5 osi) | ||
| Zastosowania | Elementy konstrukcyjne lotnicze, formy samochodowe, elementy okrętowe, urządzenia energetyczne | |
| Dokładność pozycjonowania | ±0,02 mm | |
| Zalety | Wysoka stabilność przy obróbce dużych części i złożonych powierzchni |
 |
Kategoria | Specyfikacja/Opis |
| Rodzaj urządzenia | Maszyna do precyzyjnego szlifowania powierzchniowego | |
| Kluczowe cechy | - Precyzyjne szlifowanie powierzchni płaskich | |
| - System kontrolowany podawania z małymi krokami | ||
| Zastosowania | Obróbka podstaw form, narzędzia precyzyjne, komponenty optyczne, elementy mechaniczne o wysokich tolerancjach | |
| Dokładność wypolerowania | ±0,002 mm | |
| Opracowanie powierzchni | Ra 0,2 μm | |
| Zalety | - Sztywna konstrukcja zapewniająca bezwibracyjne działanie | |
| - Przydatne do obróbki metali utwardzonych i ceramicznych |
 |
Kategoria | Specyfikacja/Opis |
| Rodzaj urządzenia | CENTRUM OBRÓBCZE CNC | |
| Kluczowe cechy | - Programowanie komputerowe z numerycznym sterowaniem (CNC) | |
| - Możliwości obróbki wieloosiowej | ||
| Zastosowania | Komponenty lotnicze, elementy samochodowe, precyzyjne formy, złożone części mechaniczne | |
| Precyzja | dokładność pozycjonowania ±0,01 mm | |
| Zalety | Wysoka wydajność, powtarzalność oraz zgodność z metalami/współczesnymi stopami (np. aluminium, stal) |
 |
Kategoria | Specyfikacja/Opis |
| Rodzaj urządzenia | CENTRUM OBRÓBCZE CNC | |
| Kluczowe cechy | - Programowanie komputerowe z numerycznym sterowaniem (CNC) | |
| - Możliwości obróbki wieloosiowej | ||
| Zastosowania | Komponenty lotnicze, elementy samochodowe, precyzyjne formy, złożone części mechaniczne | |
| Precyzja | dokładność pozycjonowania ±0,01 mm | |
| Zalety | Wysoka wydajność, powtarzalność oraz zgodność z metalami/współczesnymi stopami (np. aluminium, stal) |
 |
Kategoria | Specyfikacja/Opis |
| Rodzaj urządzenia | Georg Fischer WEDM z wolno poruszającym się drutem (Wire-cut Electrical Discharge Machine) | |
| Główne zastosowanie | Precyzyjne wycinanie form elektrownicznymi impulsami | |
| Dokładność | ±0,003 mm | |
| Opracowanie powierzchni | Ra 0,2 μm | |
| Kluczowe zalety | - Możliwość precyzyjnego mikrocięcia | |
| - Wybitna stabilność dla złożonych profili form |
 |
Kategoria | Specyfikacja/Opis |
| Rodzaj urządzenia | Maszyna EDM o wysokim stopniu precyzji z powierzchnią lustrzaną (Electrical Discharge Machine) | |
| Marka | Makino (Japonia) | |
| Główne zastosowanie | Produkcja precyzyjnych form (np. soczewek optycznych, urządzeń medycznych, powierzchni o wysokim połysku) | |
| Dokładność | ±0,002 mm | |
| Opracowanie powierzchni | Ra ≤0.1 μm (powierzchnia lustrzana) | |
| Kluczowe zalety | - Ultra-dokładne sterowanie rozruchem dla idealnych powierzchni | |
| - Możliwość 5-osiowa do złożonych geometrii 3D |
 |
Kategoria | Specyfikacja/Opis |
| Rodzaj urządzenia | Maszyna pomiarowa CMM (Coordinate Measuring Machine) | |
| Marka | Mitutoyo (Japonia) | |
| Główne zastosowanie | Precyzyjne pomiary części mechanicznych, form, elementów samochodowych/powozienniczych | |
| Dokładność pomiaru | ±0.5 μm | |
| Kluczowe cechy | - System sondy wielosensorowej | |
| - Automatyczne skanowanie dla złożonych geometrii | ||
| Zalety | - Wysoka powtarzalność do kontroli jakości | |
| - Zgodny z oprogramowaniem metrologicznym opartym na CAD |
 |
Kategoria | Specyfikacja/Opis |
| Rodzaj urządzenia | Ręczny system pomiarowy 2.5D | |
| Główne zastosowanie | Pomiar wymiarów konturu produktów (np. cząstek mechanicznych, form, elementów wyciśniętych) | |
| FUNKCJA KLUCZA | - Ręczna obsługa | |
| - Analiza wymiarów konturu 2.5D | ||
| Metoda pomiaru | Sonda kontaktowa lub czujnik optyczny (w zależności od konfiguracji) | |
| Dokładność | ±0,02 mm (typowe) | |
| Zalety | kosztowny | |
| giwenność dla inspekcji małych partii |
 |
Kategoria | Specyfikacja/Opis |
| Rodzaj urządzenia | Automatyczny System Pomiaru 2.5D | |
| Główne zastosowanie | Pomiar wymiarów konturu produktów (np., wyrobów wyciśniętych, form plastycznych, komponentów elektronicznych) | |
| FUNKCJA KLUCZA | automatyczne skanowanie i analiza profilów 2.5D | |
| wysokość przetwarzania danych | ||
| Metoda pomiaru | Bezkontaktowe czujniki optyczne lub zmotoryzowane sondy dotykowe | |
| Dokładność | ±0.005 mm | |
| Zalety | wysoka efektywność podczas inspekcji partii | |
| integracja z oprogramowaniem CAD/CAM |
 |
Kategoria | Specyfikacja/Opis |
| Rodzaj urządzenia | Krajowa Półautomatyczna Maszyna Pomiarowa Koordynacyjna (CMM) | |
| Główne zastosowanie | Pomiar części mechanicznych, form i elementów produkowanych w małej serii | |
| Tryb pracy | Półautomatyczny (ręczne pozycjonowanie + automatyczny pomiar) | |
| Dokładność pomiaru | ±0,01 mm | |
| Kluczowe cechy | - Podstawowe programowanie CNC | |
| - Opcje sond dotykowych lub optycznych | ||
| Zalety | - Ekonomiczne rozwiązanie dla krajowych producentów | |
| - Uniwersalny dla zadań o średniej precyzji |
 |
Kategoria | Specyfikacja/Opis |
| Rodzaj urządzenia | Pełnie automatyczny sprzęt do pomiaru obrazu | |
| Pochodzenie marki | Zaimportowane z Japonii (np. Keyence, Nikon, Mitutoyo) | |
| Główne zastosowanie | Pomiar konturu produktów z wysoką precyzją (np. zębatki precyzyjne, elementy elektroniczne, wyrobki wyciskane) | |
| Kluczowe cechy | - Pełna automatyzacja optycznego skanowania | |
| - Pomiar bez kontaktowy za pomocą kamer o wysokiej rozdzielczości CCD/CMOS | ||
| Dokładność pomiaru | ±0,002 mm | |
| Rozdzielczość | 1 μm | |
| Zalety | - Szybka inspekcja partii | |
| - Powtarzalność poniżej mikrona dla złożonych geometrii |
EN
