อุปกรณ์ยึดจับแบบเปลี่ยนเร็วสำหรับมอเตอร์ FPV

อุปกรณ์ยึดจับแบบเปลี่ยนเร็วได้ปฏิวัติกระบวนการผลิตและประกอบมอเตอร์ FPV โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อต้องจัดแนวและติดตั้งเพลาของมอเตอร์อย่างแม่นยำ อุปกรณ์พิเศษเหล่านี้ช่วยให้ผู้ผลิตโดรนและผู้ที่ชื่นชอบสามารถเปลี่ยนชิ้นส่วนต่างๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพในระหว่างการผลิต การบำรุงรักษา และการอัปเกรด โดยไม่ทำลายความสมบูรณ์ของการติดตั้งเพลาของมอเตอร์ ความสามารถในการปรับแต่งอุปกรณ์ใหม่อย่างรวดเร็วพร้อมกับรักษาระดับความแม่นยำในการจัดตำแหน่งอย่างต่อเนื่องได้กลายเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับสายการผลิตที่ทันสมัย มอเตอร์ FPV ซึ่งความแม่นยำและความเร็วมีความสำคัญสูงสุด

การผลิตโดรนสมัยใหม่ต้องการความแม่นยำสูงมากในการประกอบมอเตอร์ โดยความเบี่ยงเบนเพียงเล็กน้อยก็สามารถส่งผลต่อประสิทธิภาพการบินและความทนทานของมอเตอร์ได้ อุปกรณ์ยึดชิ้นงานแบบเปลี่ยนเร็ว (Quick-change fixtures) ช่วยแก้ปัญหานี้โดยให้ระบบการจัดตำแหน่งที่สามารถทำซ้ำได้ และรักษาระดับความคลาดเคลื่อนของการจัดแนวอย่างคงที่ตลอดวงจรการผลิต การผสานรวมอุปกรณ์เหล่านี้เข้ากับเครื่องจักรการผลิตแบบอัตโนมัติ ช่วยลดเวลาการประกอบลงอย่างมาก ในขณะเดียวกันยังปรับปรุงมาตรฐานการควบคุมคุณภาพในอุตสาหกรรมโดยรวม

การเข้าใจเทคโนโลยีอุปกรณ์ยึดชิ้นงานแบบเปลี่ยนเร็ว

หลักการออกแบบเชิงกล

การออกแบบพื้นฐานของชุดยึดแบบเปลี่ยนเร็วมีจุดศูนย์กลางอยู่ที่ความแม่นยำทางกลและการทำซ้ำได้สูง ระบบเหล่านี้โดยทั่วไปใช้หมุดตำแหน่งที่ขับเคลื่อนด้วยสปริง ตัวล็อกที่ทำงานด้วยแคม และพื้นผิวอ้างอิงที่ถูกเจียรด้วยความแม่นยำ เพื่อให้มั่นใจว่าชิ้นส่วนมอเตอร์จะถูกจัดตำแหน่งอย่างถูกต้อง เพลาของมอเตอร์จำเป็นต้องถูกจัดวางด้วยความแม่นยำระดับไมครอน เพื่อป้องกันการไม่สมดุล และเพื่อให้มั่นใจว่าแบริ่งจะจัดแนวอย่างเหมาะสมตลอดกระบวนการประกอบ

การออกแบบชุดยึดขั้นสูงมีการรวมองค์ประกอบแบบโมดูลาร์ ซึ่งสามารถปรับตั้งค่าใหม่ได้อย่างรวดเร็วสำหรับขนาดและข้อกำหนดของมอเตอร์ที่แตกต่างกัน ความเป็นโมดูลาร์นี้ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถปรับสายการผลิตให้รองรับการจัดรูปแบบมอเตอร์ FPV ต่างๆ ได้ โดยไม่จำเป็นต้องลงทุนซื้อชุดยึดใหม่ทั้งชุด อินเตอร์เฟซทางกลถูกออกแบบมาให้ทนต่อการทำงานซ้ำๆ อย่างต่อเนื่อง ขณะเดียวกันก็ยังคงความแม่นยำในการจัดตำแหน่งไว้ได้ในระยะเวลานาน

ระบบขับเคลื่อนด้วยลมอัดและไฮดรอลิก

ตัวยึดแบบเปลี่ยนเร็วจำนวนมากใช้ระบบขับเคลื่อนแบบนิวแมติกหรือไฮดรอลิกเพื่อให้เกิดแรงยึดที่สม่ำเสมอและการเคลื่อนย้ายตำแหน่งอย่างรวดเร็ว ระบบนี้ช่วยควบคุมแรงยึดได้อย่างแม่นยำ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อยึดชุดเพลาของมอเตอร์ที่ละเอียดอ่อนระหว่างกระบวนการผลิต การขับเคลื่อนแบบอัตโนมัตินี้ช่วยลดความแปรปรวนจากผู้ปฏิบัติงาน และรับประกันผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอในทุกวงจรการผลิต

ระบบแบบนิวแมติกเหมาะสมอย่างยิ่งกับการประกอบมอเตอร์ FPV เนื่องจากการทำงานที่สะอาดและสามารถควบคุมแรงได้อย่างแม่นยำ ความสามารถในการตั้งระดับแรงดันเฉพาะเจาะจงทำให้มั่นใจได้ว่าตลับลูกปืนเพลาของมอเตอร์และชิ้นส่วนที่ไวต่อแรงกระแทกอื่น ๆ จะถูกยึดแน่นโดยไม่เกิดความเสียหาย ในขณะเดียวกันก็ยังคงความแข็งแรงที่จำเป็นสำหรับการกลึงหรือการประกอบ

การประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมการผลิตมอเตอร์ FPV

การดำเนินการกลึงเพลา

อุปกรณ์ยึดชิ้นงานแบบเปลี่ยนเร็วมีบทบาทสำคัญในการดำเนินการกลึงเพลาของมอเตอร์ โดยต้องมีการจัดตำแหน่งอย่างแม่นยำเพื่อให้ได้ค่าทอลเลอรันซ์แคบตามที่กำหนดสำหรับมอเตอร์ FPV ที่มีประสิทธิภาพสูง อุปกรณ์เหล่านี้ช่วยให้สามารถเปลี่ยนการตั้งค่าได้อย่างรวดเร็วระหว่างเพลาที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางและยาวต่างกัน ขณะเดียวกันก็รักษาระดับความแม่นยำที่จำเป็นสำหรับขั้นตอนการประกอบในขั้นตอนถัดไป ความแม่นยำในการจัดตำแหน่งเพลามอเตอร์มีผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพโดยรวมและอายุการใช้งานของมอเตอร์

ระหว่างกระบวนการกลึง อุปกรณ์ยึดชิ้นงานจะต้องยึดชิ้นงานอย่างมั่นคง พร้อมทั้งเปิดพื้นที่ให้เข้าถึงผิวที่ต้องการกลึงได้ทุกด้าน ความสามารถในการเปลี่ยนเร็วช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถสลับไปมาระหว่างการตั้งค่าต่างๆ ได้อย่างรวดเร็ว ลดเวลาในการเปลี่ยนชุดผลิตอย่างมีนัยสำคัญ และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม ความยืดหยุ่นนี้มีคุณค่าอย่างยิ่งในโรงงานที่ผลิตมอเตอร์หลายรุ่น หรือรับงานมอเตอร์ตามคำสั่งพิเศษ

การผสานรวมสายการประกอบ

การรวมอุปกรณ์เปลี่ยนเร็วเข้ากับสายการประกอบอัตโนมัติได้เปลี่ยนแปลงกระบวนการผลิตมอเตอร์ FPV โดยช่วยให้สามารถเปลี่ยนผ่านระหว่างรูปแบบมอเตอร์ต่างๆ ได้อย่างราบรื่น อุปกรณ์เหล่านี้ทำงานร่วมกับระบบหุ่นยนต์เพื่อจัดตำแหน่งชุดเพลาของมอเตอร์อย่างแม่นยำ สำหรับการติดตั้งแบริ่ง การติดตั้งโรเตอร์ และการตรวจสอบคุณภาพขั้นสุดท้าย การผสานรวมนี้ช่วยกำจัดข้อผิดพลาดจากการจัดการด้วยมือ และรับประกันคุณภาพการประกอบที่สม่ำเสมอ

อุปกรณ์ถูกออกแบบมาเพื่อเชื่อมต่อกับส่วนประกอบอัตโนมัติต่างๆ รวมถึงหุ่นยนต์แบบหยิบและวาง ระบบประยุกต์แรงบิด และอุปกรณ์ตรวจสอบด้วยภาพ ความเข้ากันได้นี้ทำให้ผู้ผลิตสามารถสร้างเซลล์การผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบที่สามารถสลับระหว่างข้อกำหนดของมอเตอร์ต่างๆ ได้ด้วยการแทรกแซงของผู้ปฏิบัติงานในระดับต่ำสุด เพื่อเพิ่มอัตราการผลิตสูงสุด พร้อมทั้งรักษามาตรฐานคุณภาพ

เกณฑ์การเลือกอุปกรณ์เปลี่ยนเร็ว

ข้อกำหนดด้านความแม่นยำและความซ้ำซ้อน

การเลือกชุดยึดที่สามารถเปลี่ยนอย่างรวดเร็วให้เหมาะสม จำเป็นต้องพิจารณาอย่างรอบคอบในเรื่องความแม่นยำและความสามารถในการทำซ้ำได้ ซึ่งเป็นข้อกำหนดเฉพาะสำหรับการผลิตมอเตอร์ FPV ชุดยึดเหล่านี้จะต้องรักษาความแม่นยำในการจัดตำแหน่งภายในระดับไมครอน เพื่อให้มั่นใจว่าเพลาของมอเตอร์และแบริ่งถูกจัดแนวอย่างถูกต้อง การบรรลุระดับความแม่นยำนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการได้คุณสมบัติการใช้งานตามที่คาดหวังจากมอเตอร์ FPV รุ่นใหม่ เนื่องจากความไม่สมดุลเพียงเล็กน้อยอาจก่อให้เกิดการสั่นสะเทือนและลดประสิทธิภาพลงได้

ข้อกำหนดด้านความสามารถในการทำซ้ำมีความสำคัญอย่างยิ่ง โดยเฉพาะเมื่อมีการใช้ชุดยึดในกะการผลิตหลายช่วง หรือเมื่อมีการสลับระหว่างมอเตอร์รูปแบบต่างๆ การออกแบบชุดยึดจะต้องคำนึงถึงการขยายตัวจากความร้อน รูปแบบการสึกหรอ และความแปรผันจากผู้ปฏิบัติงาน เพื่อรักษามาตรฐานการทำงานที่คงที่ตลอดช่วงเวลาการใช้งานที่ยาวนาน ชุดยึดขั้นสูงจะมีระบบชดเชยอุณหภูมิและการตรวจสอบการสึกหรอ เพื่อรักษาความแม่นยำไว้ตลอดอายุการใช้งาน

พิจารณาด้านความเข้ากันได้และความยืดหยุ่น

การผลิตมอเตอร์ FPV แบบทันสมัยต้องใช้อุปกรณ์ยึดตรึงที่สามารถรองรับเส้นผ่านศูนย์กลางเพลา มอเตอร์ ความยาว และรูปแบบต่างๆ ได้อย่างหลากหลาย โดยไม่ลดทอนความแม่นยำในการจัดตำแหน่ง การออกแบบอุปกรณ์ยึดตรึงควรรวมองค์ประกอบที่ปรับเปลี่ยนได้ ซึ่งสามารถปรับตั้งค่าใหม่ได้อย่างรวดเร็วสำหรับข้อมูลจำเพาะของมอเตอร์ที่แตกต่างกัน ขณะเดียวกันก็ยังคงความแข็งแรงและความแม่นยำที่จำเป็นไว้ ความยืดหยุ่นนี้ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถตอบสนองต่อความต้องการของตลาดและลูกค้าที่เปลี่ยนแปลงไปได้อย่างรวดเร็ว

ความเข้ากันได้กับอุปกรณ์การผลิตและระบบอัตโนมัติที่มีอยู่แล้วถือเป็นปัจจัยสำคัญอีกประการหนึ่งในการเลือกอุปกรณ์ยึดตรึง อุปกรณ์เหล่านี้จะต้องสามารถเชื่อมต่อกับกระบวนการผลิตในปัจจุบันได้อย่างไร้รอยต่อ ในขณะเดียวกันก็ต้องสามารถรองรับการอัปเกรดหรือขยายขีดความสามารถการผลิตในอนาคตได้ ความเข้ากันได้ในแนวทางนี้จะทำให้มั่นใจได้ว่าการลงทุนในเทคโนโลยีอุปกรณ์ยึดตรึงแบบเปลี่ยนเร็วจะยังคงสร้างคุณค่าต่อเนื่องไปเมื่อข้อกำหนดในการผลิตมีการพัฒนาเปลี่ยนแปลง

แนวทางการนำข้อมูลไปใช้ที่ดีที่สุด

ขั้นตอนการติดตั้งและการปรับเทียบ

การติดตั้งชุดยึดแบบเปลี่ยนเร็วอย่างถูกต้องเริ่มต้นด้วยขั้นตอนการตั้งค่าและการปรับเทียบอย่างละเอียด เพื่อกำหนดมาตรฐานความแม่นยำและความสามารถในการทำซ้ำได้ ขั้นตอนเหล่านี้ต้องครอบคลุมความแม่นยำของการจัดตำแหน่งเพลาของมอเตอร์ ความสม่ำเสมอของแรงยึดตรึง และการตรวจสอบประสิทธิภาพโดยรวมของระบบ กำหนดการปรับเทียบเป็นประจำจะช่วยให้มั่นใจว่าชุดยึดจะคงระดับความแม่นยำตามที่กำหนดไว้ตลอดอายุการใช้งาน

ขั้นตอนการปรับเทียบควรรวมถึงการตรวจสอบมิติทั้งหมดที่สำคัญและความแม่นยำในการจัดตำแหน่ง โดยใช้อุปกรณ์วัดความละเอียดสูง ต้องมีการตรวจสอบและจัดทำเอกสารยืนยันตำแหน่งแนวศูนย์กลางของเพลามอเตอร์ ความตั้งฉากกับพื้นผิวอ้างอิง และความร่วมศูนย์กับจุดอ้างอิงของชุดยึดทั้งหมด เอกสารดังกล่าวจะเป็นพื้นฐานสำหรับการติดตามผลการดำเนินงานและการรับรองคุณภาพอย่างต่อเนื่อง

การบำรุงรักษาและการควบคุมคุณภาพ

การจัดทำขั้นตอนการบำรุงรักษาอย่างครอบคลุมมีความจำเป็นเพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของชุดยึดมั่นคงในระยะยาว ขั้นตอนดังกล่าวควรกำหนดตารางการตรวจสอบเป็นประจำ วิธีการติดตามการสึกหรอ และการเปลี่ยนชิ้นส่วนสำคัญล่วงหน้า โปรแกรมการบำรุงรักษานี้จะต้องคำนึงถึงลักษณะความแม่นยำสูงของการผลิตมอเตอร์ FPV และผลกระทบจากการเสื่อมสภาพของชุดยึดที่อาจส่งผลต่อคุณภาพผลิตภัณฑ์

ขั้นตอนการควบคุมคุณภาพควรรวมถึงการตรวจสอบความถูกต้องและตัวชี้วัดประสิทธิภาพของชุดยึดอย่างสม่ำเสมอ สามารถใช้เทคนิคการควบคุมกระบวนการทางสถิติเพื่อติดตามแนวโน้มประสิทธิภาพของชุดยึด และระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้นก่อนที่จะส่งผลกระทบต่อคุณภาพการผลิต การดำเนินการเชิงรุกในการบริหารคุณภาพนี้ช่วยรักษาความแม่นยำในการจัดตำแหน่งเพลาของมอเตอร์อย่างต่อเนื่อง และรับประกันความน่าเชื่อถือโดยรวมของผลิตภัณฑ์

คุณสมบัติและเทคโนโลยีขั้นสูง

ระบบวัดแบบบูรณาการ

อุปกรณ์ยึดชิ้นงานแบบเปลี่ยนเร็วในยุคปัจจุบันมีการผสานระบบวัดขนาดเข้าไว้ด้วย ซึ่งสามารถให้ข้อมูลย้อนกลับแบบเรียลไทม์เกี่ยวกับความแม่นยำในการจัดตำแหน่งและมิติของชิ้นส่วน ระบบเหล่านี้ช่วยให้สามารถตรวจสอบตำแหน่งเพลาของมอเตอร์ได้ทันที และสามารถตรวจจับความเบี่ยงเบนที่อาจส่งผลต่อคุณภาพของการประกอบ อุปกรณ์ยึดชิ้นงานที่มีความสามารถในการวัดขนาดในตัวช่วยลดความจำเป็นในการตรวจสอบแยกต่างหาก และช่วยลดเวลาไซเคิลโดยรวม

ระบบวัดขั้นสูงอาจรวมถึงการใช้เลเซอร์อินเตอร์เฟอรอมิเตอร์ ความสามารถในการวัดพิกัด และการตรวจสอบแบบอัตโนมัติว่าผ่านหรือไม่ผ่าน เทคโนโลยีเหล่านี้ให้การตรวจสอบมิติอย่างครอบคลุม ในขณะที่ยังคงรักษาระยะเวลาการเปลี่ยนชุดอุปกรณ์อย่างรวดเร็ว ซึ่งเป็นคุณสมบัติที่ทำให้อุปกรณ์ยึดชิ้นงานแบบเปลี่ยนเร็วมีคุณค่าในสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีปริมาณสูง ข้อมูลการวัดสามารถผสานรวมกับระบบควบคุมการผลิต เพื่อจัดทำเอกสารรับรองคุณภาพอย่างครบวงจร

การผสานรวมระบบอัตโนมัติและระบบควบคุมอัจฉริยะ

การรวมเทคโนโลยีระบบอัตโนมัติอัจฉริยะได้ยกระดับขีดความสามารถของชุดยึดยึดเร็ว โดยทำให้สามารถตรวจสอบและบำรุงรักษาก่อนเกิดปัญหา การปรับแต่งการตั้งค่าโดยอัตโนมัติ และการตรวจสอบประสิทธิภาพแบบเรียลไทม์ ระบบเหล่านี้สามารถปรับพารามิเตอร์ของชุดยึดโดยอัตโนมัติตามข้อมูลจำเพาะของเพลาเครื่องยนต์และความต้องการในการผลิต ซึ่งช่วยลดเวลาการตั้งค่าและลดข้อผิดพลาดจากผู้ปฏิบัติงาน

ระบบควบคุมอัจฉริยะยังสามารถให้ฟังก์ชันการบันทึกข้อมูลและการวิเคราะห์อย่างครอบคลุม ซึ่งช่วยให้ปรับปรุงประสิทธิภาพของชุดยึดและประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างต่อเนื่อง การเชื่อมต่อกับระบบการผลิตระดับองค์กรช่วยให้สามารถตรวจสอบการผลิตและติดตามคุณภาพแบบเรียลไทม์ พร้อมให้ข้อมูลเชิงลึกที่มีค่าเกี่ยวกับการใช้งานชุดยึดและแนวโน้มประสิทธิภาพ ซึ่งสามารถนำไปใช้เป็นแนวทางในการลงทุนอุปกรณ์และการปรับปรุงกระบวนการในอนาคต

คำถามที่พบบ่อย

ปัจจัยใดบ้างที่กำหนดความแม่นยำในการจัดตำแหน่งของชุดยึดเร็วสำหรับการประกอบเพลาเครื่องยนต์

ความแม่นยำในการจัดตำแหน่งของชุดยึดแบบเปลี่ยนเร็วขึ้นอยู่กับปัจจัยสำคัญหลายประการ ได้แก่ ความเที่ยงตรงของชิ้นส่วนกลไก ความเสถียรทางความร้อนของวัสดุ และการออกแบบระบบจัดตำแหน่งและยึดตรึง พื้นฐานของชุดยึดและพื้นผิวอ้างอิงต้องผลิตด้วยค่าความคลาดเคลื่อนที่แคบมาก โดยทั่วไปไม่เกินไมครอน เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำของการจัดตำแหน่งเพลาของมอเตอร์อย่างต่อเนื่อง นอกจากนี้ การออกแบบกลไกยึดตรึงจะต้องสามารถกระจายแรงได้อย่างสม่ำเสมอ โดยไม่ก่อให้เกิดการบิดเบี้ยวซึ่งอาจส่งผลต่อความแม่นยำในการจัดแนวเพลา

ชุดยึดแบบเปลี่ยนเร็วช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตในการผลิตมอเตอร์ FPV ได้อย่างไร

ชุดยึดแบบเปลี่ยนเร็วสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก โดยการลดเวลาในการตั้งค่าและเปลี่ยนรูปแบบระหว่างมอเตอร์แต่ละประเภท ชุดยึดแบบดั้งเดิมมักต้องอาศัยการปรับตั้งและการตรวจสอบด้วยมือจำนวนมาก ซึ่งอาจใช้เวลานานถึงหลายชั่วโมง ในขณะที่ระบบแบบเปลี่ยนเร็วสามารถดำเนินการเปลี่ยนแปลงเหล่านี้ได้ภายในไม่กี่นาที การลดเวลาในการเปลี่ยนรูปแบบการผลิตลงนี้ ทำให้ผู้ผลิตสามารถผลิตเป็นล็อตขนาดเล็กลง และตอบสนองต่อความต้องการการผลิตที่เปลี่ยนแปลงไปได้อย่างรวดเร็วขึ้น พร้อมทั้งยังคงรักษามาตรฐานคุณภาพอย่างสม่ำเสมอ

ข้อกำหนดในการบำรุงรักษาใดบ้างที่จำเป็นต่อการรักษาความแม่นยำของชุดยึดตลอดอายุการใช้งาน

การรักษาระดับความแม่นยำของอุปกรณ์ยึดจับต้องอาศัยโปรแกรมการบำรุงรักษาอย่างครอบคลุม ซึ่งรวมถึงการทำความสะอาด การหล่อลื่น และการปรับเทียบส่วนประกอบทางกลทั้งหมดอย่างสม่ำเสมอ จุดที่มีการสึกหรอสำคัญ เช่น พินตำแหน่ง พื้นผิวตัวล็อก และพื้นฐานอ้างอิง ควรได้รับการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอ และเปลี่ยนเมื่อการสึกหรอเกินขีดจำกัดที่ยอมรับได้ นอกจากนี้ อุปกรณ์ยึดจับควรได้รับการตรวจสอบความแม่นยำเป็นระยะๆ โดยใช้อุปกรณ์วัดละเอียด เพื่อให้มั่นใจว่าการจัดตำแหน่งเพลาของมอเตอร์ยังคงอยู่ภายในช่วงค่าความคลาดเคลื่อนที่กำหนดไว้ตลอดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ยึดจับ

อุปกรณ์ยึดจับแบบเปลี่ยนเร็วสามารถรองรับขนาดและรูปแบบของเพลาเครื่องยนต์ที่แตกต่างกันได้หรือไม่

อุปกรณ์ยึดจับแบบเปลี่ยนเร็วสมัยใหม่ได้รับการออกแบบด้วยส่วนประกอบแบบโมดูลาร์และองค์ประกอบที่ปรับได้ ซึ่งสามารถรองรับขนาดและรูปแบบเพลาของมอเตอร์ได้หลากหลาย รูปแบบของอุปกรณ์ยึดจับมักจะรวมถึงปลั๊กสวมเปลี่ยนได้ ตัวหนีบแบบปรับได้ และองค์ประกอบการจัดตำแหน่งแบบโมดูลาร์ ซึ่งสามารถปรับตั้งค่าใหม่ได้อย่างรวดเร็วสำหรับข้อกำหนดของมอเตอร์ที่แตกต่างกัน ความยืดหยุ่นนี้ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถใช้แพลตฟอร์มอุปกรณ์ยึดจับชุดเดียวกันกับผลิตภัณฑ์หลายรุ่น ลดต้นทุนอุปกรณ์ในขณะที่ยังคงรักษาระดับความแม่นยำที่จำเป็นสำหรับกระบวนการประกอบมอเตอร์คุณภาพสูง