ماشین پیچیدن استاتور موتور دمنده سقفی با دقت بالا: اتوماسیون پیشرفته برای تولید موتور

همه دسته‌بندی‌ها

ceiling fan stator winding machine

دستگاه پیچش استاتور موتور دمنده سقفی نشان‌دهنده پیشرفت قابل توجهی در فناوری تولید موتورهای الکتریکی است که به طور خاص برای پیچش بهینه و دقیق سیم‌پیچ‌های استاتور در موتورهای دمنده سقفی طراحی شده است. این تجهیزات پیشرفته، فرآیند پیچیده پیچش سیم را به صورت خودکار انجام می‌دهند و کیفیت یکنواخت و کاهش زمان تولید را تضمین می‌کنند. این دستگاه دارای سیستم کنترل برنامه‌پذیر است که امکان کنترل دقیق کشش سیم، شمارش صحیح دورها و تغییر خودکار لایه‌ها را فراهم می‌کند. همچنین از فناوری پیشرفته موتورهای سروو برای عملکرد بدون لغزش و موقعیت‌یابی دقیق استفاده می‌کند، در حالی که سیستم کنترل چند محوره آن امکان الگوهای پیچش پیچیده را فراهم می‌کند که برای عملکرد بهینه موتور ضروری هستند. این دستگاه قادر است انواع مختلفی از قطرهای سیم را پردازش کند و با اندازه‌های مختلف هسته‌های استاتور سازگار باشد و این ویژگی باعث انعطاف‌پذیری آن در تولید مدل‌های مختلف دمنده سقفی می‌شود. فرآیند پیچش خودکار شامل مکانیزم‌های پیشروی سیم، تنظیم کشش، هدایت و برش سیم است که همگی به منظور حداکثر بهره‌وری با یکدیگر هماهنگ شده‌اند. سیستم دارای قابلیت نظارت در زمان واقعی است که کیفیت پیچش را تضمین کرده و مشکلات احتمالی را قبل از تأثیر روی تولید تشخیص می‌دهد. ویژگی‌های ایمنی شامل دکمه توقف اضطراری، حفاظت در برابر اضافه بار و تشخیص پارگی سیم هستند که ایمنی اپراتور را تضمین کرده و از هدررفتن مواد جلوگیری می‌کنند.

محصولات محبوب

دستگاه پیچش استاتور فن سقفی، مزایای متعددی ارائه می‌دهد که آن را به یک دارایی بی‌ارزش در تولید موتور تبدیل می‌کند. اولاً، با خودکار کردن فرآیند پیچش، به طور قابل توجهی کارایی تولید را افزایش می‌دهد و زمان لازم برای تولید هر استاتور را نسبت به روش‌های دستی تا 70٪ کاهش می‌دهد. یکنواختی و دقت سیستم خودکار، اطمینان می‌دهد که هر استاتور دقیقاً مطابق مشخصات تعیین شده ساخته شود و خطاهای انسانی و ضایعات را تقریباً حذف می‌کند. کنترل کیفیت از طریق سیستم‌های نظارتی یکپارچه دستگاه بهبود یافته است که کشش سیم و تعداد دورهای دقیق را در طول فرآیند پیچش حفظ می‌کنند. انعطاف‌پذیری تجهیزات به تولیدکنندگان اجازه می‌دهد به سرعت بین الگوهای مختلف پیچش و مشخصات سیم تغییر کنند و زمان راه‌اندازی را کاهش داده و انعطاف‌پذیری تولید را افزایش دهند. هزینه‌های کارگری به میزان قابل توجهی کاهش یافته است، زیرا یک اپراتور می‌تواند همزمان چندین دستگاه را نظارت کند، در حالی که خطر آسیب‌های ناشی از فشار تکراری مرتبط با پیچش دستی حذف شده است. سیستم کنترل پیشرفته دستگاه، الگوهای و مشخصات متعددی از پیچش را ذخیره می‌کند که این امر را آسان می‌کند تا الزامات دقیق برای مدل‌های مختلف موتور را دوباره تولید کرد. نیازمندی‌های نگهداری حداقل است، با فواصل خدمات‌دهی طولانی و قطعات جایگزین شدنی آسان، که منجر به کاهش زمان توقف و هزینه‌های عملیاتی می‌شود. کیفیت پیچش بهتر، عملکرد موتور را بهبود می‌بخشد، کارایی انرژی را افزایش می‌دهد و عمر محصول را طولانی‌تر می‌کند و در نهایت منجر به کاهش شکایات گارانتی و رضایت بیشتر مشتری می‌شود. علاوه بر این، طراحی فشرده دستگاه به بهینه‌سازی استفاده از فضای کف کمک می‌کند در حالی که ظرفیت تولید بالا حفظ می‌شود.

نکاتی عملی

انقلاب در دقّت با مولفه‌های موتور شافت ما

14

Mar

انقلاب در دقّت با مولفه‌های موتور شافت ما

نمایش بیشتر
افشانه قدرت با دقت: مولفه‌های موتور روتر و استاتور ما

14

Mar

افشانه قدرت با دقت: مولفه‌های موتور روتر و استاتور ما

نمایش بیشتر
دقّت با نوآوری: قطعات ماشین‌کاری CNC شرکت Ningbo Rimy Electrical Co., Ltd.

14

Mar

دقّت با نوآوری: قطعات ماشین‌کاری CNC شرکت Ningbo Rimy Electrical Co., Ltd.

نمایش بیشتر
چیست کمیوتبیتور در موتور برقی؟

11

Jun

چیست کمیوتبیتور در موتور برقی؟

نمایش بیشتر

دریافت پیشنهاد رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
Email
Name
نام شرکت
پیام
0/1000

ceiling fan stator winding machine

فناوری سیستم کنترل پیشرفته

فناوری سیستم کنترل پیشرفته

سیستم کنترل ماشین پیچاندن استاتور فن سقفی نمایانگر نقطه اوج فناوری اتوماسیون در تولید موتور است. در مرکز این سیستم یک کنترل‌کننده منطقی برنامه‌پذیر (PLC) پیشرفته قرار دارد که تمام جنبه‌های فرآیند پیچاندن را با دقت بی‌نظیری مدیریت می‌کند. سیستم دارای یک رابط کاربری لمسی است که به اپراتورها اجازه می‌دهد به راحتی پارامترهای پیچاندن از جمله کشش سیم، تعداد دورها و الگوهای لایه‌بندی را برنامه‌ریزی و نظارت کنند. مکانیسم‌های بازخورد در زمان واقعی به طور مداوم عملیات را تنظیم می‌کنند تا عملکرد بهینه حفظ شود، در حالی که الگوریتم‌های کنترل کیفیت یکپارچه مشکلات احتمالی را تشخیص داده و قبل از تأثیر روی محصول نهایی آنها را اصلاح می‌کنند. سیستم قادر است صدها الگوی پیچاندن را ذخیره کند و بتواند بین آنها به طور فوری تغییر کند و این امکان را فراهم کند که تغییرات تولید به سرعت انجام شوند بدون اینکه دقت یا کیفیت تحت تأثیر قرار گیرد.
مکانیسم پیچاندن دقیق

مکانیسم پیچاندن دقیق

مکانیسم پیچش دقیق به گونه‌ای طراحی شده است که در تمام مراحل فرآیند پیچش، قرارگیری دقیق سیم و کنترل تنش آن را تضمین کند. موتورهای سروو با دقت بالا، محور اصلی پیچش و سیستم‌های هدایت‌کننده سیم را به حرکت درمی‌آورند و این امر ایجاد موقعیت‌یابی دقیق و عملکرد بی‌درز را در تمام سرعت‌ها ممکن می‌سازد. سیستم تنظیم کننده تنش سیم از حسگرهای پیشرفته و الگوریتم‌های کنترلی برای حفظ تنش یکنواخت سیم استفاده می‌کند که این عامل در دستیابی به چگالی یکنواخت سیم‌پیچ و جلوگیری از آسیب به سیم ضروری است. کنترل چندمحوری ماشین امکان ایجاد الگوهای پیچیده پیچش را فراهم می‌کند در حالی که قرارگیری دقیق سیم حفظ می‌شود و این منجر به هندسه بهینه سیم‌پیچ و بهبود کارایی موتور می‌گردد.
افزایش کارایی تولید

افزایش کارایی تولید

طراحی این ماشین با تمرکز بر حداکثر بهره‌وری در تولید از طریق ویژگی‌های نوآورانه متنوعی صورت گرفته است. سیستم خودکار دستکاری سیم شامل قابلیت‌های راکد کردن سریع سیم، برش خودکار سیم و فرآیندهای پایان‌دهی به هسته‌ها (کویل) است که زمان مرده بین چرخه‌ها را به حداقل می‌رساند. قفل‌های ایمنی متعدد و سیستم‌های نظارتی از هدررفتن مواد جلوگیری کرده و عملکرد مداوم را بدون نیاز به نظارت مداوم تضمین می‌کنند. عملکرد با سرعت بالای سیستم، همراه با توانایی پیچیدن همزمان استاتورهای متعدد، به طور قابل توجهی خروجی تولید را افزایش می‌دهد در حالی که کیفیت یکنواخت حفظ می‌شود. قابلیت‌های تشخیص پیشرفته اجازه نگهداری پیش‌بینانه را می‌دهند و زمان‌های غیرمنتظره توقف ماشین را کاهش داده و عملکرد بهینه را در طول عمر دستگاه تضمین می‌کنند.

دریافت پیشنهاد رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
Email
Name
نام شرکت
پیام
0/1000