4Állomásos Stator Tekercselő Gép: Korszerű Automatizálás Magas Hatékonyságú Motor Gyártáshoz

Minden kategória

4állomásos statormotor-huzalozógép

A 4 állomásos statormotor-huzalozógép a villamosmotor-gyártástechnológia terén jelent áttörést, amely automatizált pontosságot és növelt termelékenységet kínál a stator tekercselési műveletekhez. Ez a fejlett gép négy független tekercselő állomást tartalmaz, amelyek egyszerre működnek, jelentősen csökkentve a gyártási időt, miközben fenntartja az állandó minőséget. A gép programozható tekercselési paraméterekkel rendelkezik, amelyek pontos kontrollt biztosítanak a huzal feszessége, távolsága és menetszám felett. Minden állomás fel van szerelve korszerű szervómotorokkal, amelyek pontos pozicionálást és sima működést garantálnak a tekercselési folyamat során. A rendszerbe integrált intelligens huzaleltakarító mechanizmus megakadályozza a huzalak összegabalyodását, és biztosítja az egyenletes huzalelosztást. A kifinomult vezérlőrendszernek köszönhetően az operátorok könnyedén programozhatnak és menthetnek el többféle tekercselési mintázatot, így ideális olyan gyártóknak, akik különféle motorfajtákat állítanak elő. A gép különböző stator méretekhez és konfigurációkhoz alkalmazható, rugalmasságot nyújtva a gyártási kapacitásokban. Biztonsági funkciói közé tartoznak vészleállító funkciók, huzalszakadás-érzékelés és védőkorlátok a mozgó alkatrészek körül. Az integrált minőségellenőrző rendszer folyamatosan figyeli a tekercselési folyamatot, biztosítva, hogy minden stator megfeleljen az előírt követelményeknek. Ez a gép különösen értékes a gyártók számára az autóipari, háztartási gépek és ipari motorok szektoraiban, ahol nagy mennyiségű gyártás és állandó minőség elengedhetetlen.

Új termékkiadás

A 4 állomásos állórész tekercselő gép jelentős előnyöket kínál, amelyek modern gyártási műveletek számára kiváló választást tesznek. Először is, a négy állomás egyidejű működése drámaian növeli a termelékenységet, lehetővé téve a gyártók számára, hogy megnégyszerezzék a kibocsátásukat az egyállomásos gépekhez képest. Az automatizált rendszer csökkenti a munkaerő-költségeket és minimalizálja az emberi hibákat, biztosítva az összes gyártott egység minőségének folyamatosan magas szintjét. A gép programozható felülete gyors átállítást tesz lehetővé különböző állórész konfigurációk között, csökkentve a leállási időt és növelve a termelés rugalmasságát. A fejlett feszítésszabályozó rendszerek pontos vezetékfeszítést tartanak fenn a tekercselési folyamat során, megelőzve a laza tekercselést vagy vezetéktörést. Az integrált minőségellenőrző rendszer valós idejű visszajelzést biztosít, lehetővé téve az operátorok számára, hogy azonosítsák és kezeljék a problémákat még mielőtt azok a termékminőségre hatással lennének. Az energiahatékonyság egy másik kulcsfontosságú előny, mivel a gép optimalizálja a fogyasztást üzemeltetés közben. A robusztus szerkezet hosszú távú megbízhatóságot és minimális karbantartási igényt biztosít, csökkentve az üzemeltetési költségeket. A gép kompakt mérete maximálja a gyárterület kihasználtságát, miközben könnyű hozzáférést biztosít a karbantartáshoz és üzemeltetéshez. Biztonsági funkciók védik az operátorokat, miközben fenntartják a magas termelékenységi szintet. A rendszer adatrögzítési képessége részletes termeléskövetést és elemzést tesz lehetővé, támogatva a folyamatos fejlesztési kezdeményezéseket. A gép moduláris kialakítása lehetővé teszi jövőbeli frissítéseket és módosításokat, így védi a befektetés értékét. A vezeték elhelyezésének megnövelt pontossága javítja a motor hatékonyságát és teljesítményét. Az automatizált vezetékkezelő rendszer csökkenti az anyagsalakot és biztosítja az anyaghasználat egységességét a termelési sorozatok során.

Legfrissebb hírek

A pontosság újraalkotása Szár Motor Komponenseinkkel

14

Mar

A pontosság újraalkotása Szár Motor Komponenseinkkel

Továbbiak megtekintése
Erő kiírása pontossággal: Rotor és Stator-Motor komponenseink

14

Mar

Erő kiírása pontossággal: Rotor és Stator-Motor komponenseink

Továbbiak megtekintése
Pontosság találkozik az innovációval: Ningbo Rimy Electrical Co., Ltd. CNC gépészeti részei

14

Mar

Pontosság találkozik az innovációval: Ningbo Rimy Electrical Co., Ltd. CNC gépészeti részei

Továbbiak megtekintése
Mi az a kommutátor egy elektromos motorként?

11

Jun

Mi az a kommutátor egy elektromos motorként?

Továbbiak megtekintése

Ingyenes ajánlat kérése

A képviselőnk hamarosan kapcsolatba lép velük.
Email
Név
Cégnév
Üzenet
0/1000

4állomásos statormotor-huzalozógép

Haladó Automatizálási és Irányítási Rendszer

Haladó Automatizálási és Irányítási Rendszer

A 4állomásos állórész tekercselő gép egy kifinomult automatizálási rendszert kínál, amely új mércét állít be a pontosságban és irányításban. Ennek a rendszernek a szíve egy korszerű PLC-vezérlő, amely mikroszekundumos pontossággal koordinálja mind az négy tekercselő állomást. Minden állomás felszerelkezett nagypontosságú szervomotorokkal, amelyek pontos pozicionálási kontrollt biztosítanak, így garantálva a vezeték helyes elhelyezkedését és feszességét. A rendszer tartalmaz fejlett algoritmusokat, amelyek valós idejű visszacsatolás alapján automatikusan beállítják a tekercselési paramétereket, fenntartva az optimális teljesítményt az egész gyártási ciklus során. A kezelők egy intuitív érintőképernyős felületen keresztül érhetik el a részletes gyártási adatokat, és gyorsan módosíthatják a paramétereket. A vezérlőrendszer többféle tekercselési mintázatot tárol, és ezek között pillanatok alatt váltani tud, lehetővé téve az eltérő motorfajták hatékony gyártását.
Minőségbiztosítási és figyelési funkciók

Minőségbiztosítási és figyelési funkciók

Az integrált minőségbiztosítási rendszer a 4állásos statormegkerülő gép képességeinek egyik alapvető pillérének számít. A megkerülési folyamat során több szenzor folyamatosan figyeli az alapvető paramétereket, mint például a huzal feszítettsége, a menetek távolsága és darabszáma. A rendszer korszerű látástechnológiát alkalmaz a huzalelhelyezés ellenőrzésére és az esetleges eltérések valós időben történő felismeréséhez. Amennyiben bármely paraméter a beállított előírásoktól eltér, a gép automatikusan korrigál vagy riasztást küld az üzemeltetőknek, ezzel megakadályozva hibás egységek gyártását. Minden megkerülési műveletből származó adat rögzítésre kerül és tárolásra is kerül, így létrejön minden egyes statormaghoz egy teljes körű minőségi dokumentáció. Ezek az adatok elemezhetők, hogy tendenciákat azonosítsanak és optimalizálhassák a gyártási paramétereket, segítve ezzel a folyamatos fejlesztési törekvéseket.
Termelési hatékonyság és rugalmasság

Termelési hatékonyság és rugalmasság

A gép kialakítása a termelékenység maximalizálására törekszik, miközben megtartja a kiváló rugalmasságot. A négy állomásból álló konfiguráció lehetővé teszi több statormágnes egyszerre történő tekercselését, jelentősen növelve ezzel a teljesítményt a hagyományos gépekhez képest. A gyorscsere szerszámozásnak köszönhetően könnyedén átállíthatók különböző statorméretek és kialakítások, így minimálisra csökkenthető a leállási idő termékátállításkor. Az automatikus vezetékkezelő rendszer biztosítja az anyag egyenletes betáplálását, elakadásokat megelőzve, ezzel megszüntetve a tipikus termelési akadályokat. A gép moduláris felépítése egyszerű karbantartást és jövőbeli frissítéseket tesz lehetővé, ezáltal megőrizve a beruházás értékét. Energiahatékony alkatrészek és optimalizált működési ciklusok csökkentik az energiafogyasztást, miközben fenntartják a magas termelékenységet.

Ingyenes ajánlat kérése

A képviselőnk hamarosan kapcsolatba lép velük.
Email
Név
Cégnév
Üzenet
0/1000