4Station Stator Winding Machine: Advanced Automation for High-Efficiency Motor Manufacturing

Alle Categorieën

4station statorwikkelmachine

De 4station statorwikkelmachine betekent een doorbraak in de technologie voor de productie van elektrische motoren en biedt geautomatiseerde precisie en verhoogde productiviteit voor statorwikkelprocessen. Deze geavanceerde machine bevat vier onafhankelijke wikkelstations die gelijktijdig werken, waardoor de productietijd aanzienlijk wordt verkort terwijl de kwaliteitsconsistentie behouden blijft. De machine beschikt over programmeerbare wikkelparameters, die nauwkeurige controle mogelijk maken over draadspanning, afstand tussen de windingen en het aantal windingen. Elk station is uitgerust met moderne servomotoren die zorgen voor exacte positionering en een vloeiend werkingsproces tijdens het wikkelen. Het systeem omvat een intelligente draadaanvoermechanisme dat draadverstrengeling voorkomt en een uniforme draadverdeling garandeert. Dankzij zijn geavanceerde besturingssysteem kunnen operators eenvoudig verschillende wikkel patronen programmeren en opslaan, waardoor het ideaal is voor fabrikanten die diverse soorten motoren produceren. De machine kan verschillende statorgroottes en configuraties verwerken en biedt daardoor flexibiliteit in productiemogelijkheden. Veiligheidsfuncties omvatten noodstoppen, detectie van gebroken draden en beschermende barrières rond bewegende onderdelen. Het geïntegreerde kwaliteitscontrolesysteem monitort continu het wikkelproces en zorgt ervoor dat elke stator voldoet aan de gespecificeerde eisen. Deze machine is bijzonder waardevol voor fabrikanten in de automotive-industrie, huishoudelijke apparaten en industriële motoren, waar hoge productievolume's en consistente kwaliteit essentieel zijn.

Nieuwe productlanceringen

De 4station statorwikkelmachine biedt aanzienlijke voordelen waardoor het een uitstekende keuze is voor moderne productieoperaties. Ten eerste zorgt de simultane vierstationsbedrijfsmodus voor een aanzienlijke verhoging van de productie-efficiëntie, waardoor fabrikanten hun output kunnen verdrievoudigen in vergelijking met enkelvoudige machines. Het geautomatiseerde systeem vermindert de arbeidskosten en minimaliseert menselijke fouten, wat een consistente kwaliteit van alle geproduceerde eenheden garandeert. Dankzij de programmeerbare interface kunnen snel wisselingen plaatsvinden tussen verschillende statorconfiguraties, wat stilstandstijd verkort en de productieflexibiliteit verhoogt. Geavanceerde spanningsregelsystemen behouden de juiste draadspanning gedurende het wikkelproces en voorkomen veelvoorkomende problemen zoals losse windingen of draadbreuk. Het geïntegreerde kwaliteitsbewakingssysteem levert directe feedback in real-time, waardoor operators potentiële problemen kunnen identificeren en aanpakken voordat deze de productkwaliteit beïnvloeden. Energiedoorzaamheid is nog een belangrijk voordeel, aangezien de machine het stroomverbruik optimaliseert tijdens de werking. De robuuste constructie garandeert lange levensduur en minimale onderhoudskosten, waardoor de totale operationele kosten dalen. Door de compacte opstelling wordt de vloeroppervlakte optimaal benut, terwijl tegelijkertijd eenvoudige toegang voor onderhoud en bediening gewaarborgd blijft. Veiligheidsfuncties beschermen de operator en waarborgen toch een hoge productiviteit. De databewaarfunctie van het systeem maakt gedetailleerde productietracking en analyse mogelijk, wat initiatieven voor continue verbetering ondersteunt. Het modulaire ontwerp van de machine laat toekomstige upgrades en wijzigingen toe, waardoor de investeringswaarde behouden blijft. Verhoede precisie bij het plaatsen van draden resulteert in een betere motorrendement en prestaties. Het geautomatiseerde draadtransport zorgt voor minder materiaalverspilling en een consistente gebruik van materialen tijdens productieloop.

Laatste Nieuws

Revolutionering nauwkeurigheid met onze as-motorcomponenten

14

Mar

Revolutionering nauwkeurigheid met onze as-motorcomponenten

Bekijk meer
Losmaken kracht met precisie: onze rotor- en stator-motorcomponenten

14

Mar

Losmaken kracht met precisie: onze rotor- en stator-motorcomponenten

Bekijk meer
Precisie ontmoet innovatie: Ningbo Rimy Electrical Co., Ltd.'s CNC-schakelonderdelen

14

Mar

Precisie ontmoet innovatie: Ningbo Rimy Electrical Co., Ltd.'s CNC-schakelonderdelen

Bekijk meer
Wat is een commutator in een elektromotor?

11

Jun

Wat is een commutator in een elektromotor?

Bekijk meer

Vraag een Gratis Offerte Aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
Email
Name
Company Name
Bericht
0/1000

4station statorwikkelmachine

Geavanceerd Automatisering- en Besturingssysteem

Geavanceerd Automatisering- en Besturingssysteem

De 4station stator windingmachine is uitgerust met een geavanceerd automatiseringssysteem dat nieuwe standaarden stelt op het gebied van precisie en controle. Het hart van dit systeem is een state-of-the-art PLC-controller die alle vier de windingstations coördineert met microseconde-nauwkeurigheid. Elk station is uitgerust met hoogwaardige servomotoren die exacte positioneringscontrole bieden, zodat de draadplaatstechniek en spanning consistent worden gehandhaafd. Het systeem bevat geavanceerde algoritmen die automatisch de windingparameters aanpassen op basis van realtime feedback, waardoor de optimale prestaties gedurende de productiecyclus worden gewaarborgd. Operators hebben toegang tot een intuïtief touchscreeninterface die uitgebreide productiegegevens weergeeft en snelle parameteraanpassingen mogelijk maakt. Het besturingssysteem slaat meerdere windingpatronen op en kan direct overschakelen tussen deze patronen, wat efficiënte productie van verschillende motortypes mogelijk maakt.
Kwaliteitsborging en Monitorfuncties

Kwaliteitsborging en Monitorfuncties

Het geïntegreerde kwaliteitsborgingssysteem vormt een hoeksteen van de mogelijkheden van de 4station statorwikkelmachine. Tijdens het wikkelproces monitoren meerdere sensoren continu belangrijke parameters zoals draadspanning, afstand tussen de windingen en het aantal windingen. Het systeem maakt gebruik van geavanceerde beeldherkenningstechnologie om de plaatsing van de draden te inspecteren en eventuele onregelmatigheden in real-time op te sporen. Indien parameters afwijken van de vooraf ingestelde specificaties, past de machine automatisch aan of waarschuwt de operator, waardoor productie van defecte units wordt voorkomen. Gegevens van elke wikkelbewerking worden geregistreerd en opgeslagen, waardoor een gedetailleerd kwaliteitsrapport voor elke stator ontstaat. Deze gegevens kunnen geanalyseerd worden om trends te identificeren en productieparameters te optimaliseren, wat bijdraagt aan voortdurende verbeteringsprocessen.
Productie-efficiëntie en flexibiliteit

Productie-efficiëntie en flexibiliteit

Het ontwerp van de machine richt zich op productie-efficiëntie terwijl uitzonderlijke flexibiliteit behouden blijft. De vierstationsconfiguratie maakt het gelijktijdig wikkelen van meerdere stators mogelijk, wat de doorvoer aanzienlijk verhoogt in vergelijking met traditionele machines. Snelle uitwisselbare gereedschappen zorgen voor een snelle overgang tussen verschillende statorgroottes en -configuraties, waardoor stilstandstijd tijdens productiewijzigingen wordt geminimaliseerd. Het geautomatiseerde draadtransportsysteem zorgt voor een constante materiaaltoevoer en voorkomt verstrengeling, waarmee veelvoorkomende knelpunten in de productie worden weggenomen. Het modulaire ontwerp van de machine biedt gemakkelijke onderhoudsmogelijkheden en toekomstige upgrades, wat de investeringswaarde beschermt. Energie-efficiënte componenten en geoptimaliseerde bedrijfscycli verminderen het stroomverbruik terwijl hoogblijvende productiviteit gewaarborgd is.

Vraag een Gratis Offerte Aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
Email
Name
Company Name
Bericht
0/1000