4Station Stator Winding Machine: Advanced Automation for High-Efficiency Motor Manufacturing

Все категории

4station статорно-обмоточная машина

Четырехстанционный станок для намотки статоров представляет собой прорыв в технологии производства электродвигателей, обеспечивая автоматизированную точность и повышенную производительность операций намотки статоров. В этом передовом оборудовании используются четыре независимые станции намотки, работающие одновременно, что значительно сокращает время производства при сохранении стабильного качества. Станок оснащен программируемыми параметрами намотки, позволяющими точно контролировать натяжение провода, шаг между витками и их количество. Каждая станция укомплектована современными серводвигателями, обеспечивающими точное позиционирование и плавную работу на протяжении всего процесса намотки. Система включает интеллектуальный механизм подачи провода, предотвращающий его запутывание и обеспечивающий равномерное распределение. Благодаря своей продвинутой системе управления операторы могут легко программировать и сохранять различные шаблоны намотки, что делает станок идеальным решением для производителей, выпускающих разные типы двигателей. Станок поддерживает различные размеры и конфигурации статоров, обеспечивая гибкость производственных возможностей. Функции безопасности включают аварийную остановку, обнаружение обрыва провода и защитные барьеры вокруг движущихся компонентов. Интегрированная система контроля качества постоянно отслеживает процесс намотки, гарантируя, что каждый статор соответствует установленным требованиям. Этот станок особенно ценен для производителей в автомобильной промышленности, бытовой технике и секторе промышленных двигателей, где важны массовое производство и стабильное качество.

Новые товары

Четырехпозиционная машина для намотки статора обеспечивает значительные преимущества, которые делают ее превосходным выбором для современных производственных операций. Во-первых, ее одновременная работа на четырех позициях резко повышает эффективность производства, позволяя производителям увеличить выпуск продукции в четыре раза по сравнению с одностанционными машинами. Автоматизированная система снижает затраты на рабочую силу и минимизирует человеческие ошибки, обеспечивая стабильное качество всех выпускаемых изделий. Программируемый интерфейс машины позволяет быстро переключаться между различными конфигурациями статоров, сокращая время простоя и повышая гибкость производства. Система контроля натяжения поддерживает точное натяжение провода на протяжении всего процесса намотки, предотвращая распространенные проблемы, такие как ослабленные обмотки или обрыв провода. Интегрированная система контроля качества предоставляет информацию в реальном времени, позволяя операторам выявлять и устранять потенциальные проблемы до того, как они повлияют на качество продукции. Энергоэффективность является еще одним ключевым преимуществом, поскольку машина оптимизирует потребление электроэнергии во время работы. Массивная конструкция обеспечивает долгосрочную надежность и минимальные требования к техническому обслуживанию, что снижает общие эксплуатационные расходы. Компактный дизайн машины максимально эффективно использует пространство производственного цеха, сохраняя удобный доступ для обслуживания и эксплуатации. Функции безопасности защищают операторов, сохраняя высокий уровень производительности. Возможности регистрации данных системой позволяют отслеживать и анализировать производственные процессы, способствуя постоянному совершенствованию. Модульная конструкция машины позволяет выполнять модернизацию и изменения в будущем, сохраняя ценность инвестиций. Повышенная точность размещения провода приводит к улучшению эффективности и производительности двигателя. Автоматическая система подачи провода снижает количество отходов материала и обеспечивает равномерное его использование в ходе производственных циклов.

Последние новости

Революция в точности с нашими компонентами вала-мотора

14

Mar

Революция в точности с нашими компонентами вала-мотора

Смотреть больше
Освобождение мощности с точностью: наши компоненты ротора и статора-мотора

14

Mar

Освобождение мощности с точностью: наши компоненты ротора и статора-мотора

Смотреть больше
Точность встречает инновации: детали обработки на CNC от компании Ningbo Rimy Electrical Co., Ltd.

14

Mar

Точность встречает инновации: детали обработки на CNC от компании Ningbo Rimy Electrical Co., Ltd.

Смотреть больше
Что такое коммутатор в электродвигателе?

11

Jun

Что такое коммутатор в электродвигателе?

Смотреть больше

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

4station статорно-обмоточная машина

Современная система автоматизации и управления

Современная система автоматизации и управления

Четырехстанционный станок для намотки статора оснащен сложной автоматизированной системой, которая задает новые стандарты точности и контроля. Сердцем этой системы является современный программируемый логический контроллер (ПЛК), который координирует все четыре намоточные станции с микросекундной точностью. Каждая станция оснащена высокоточными серводвигателями, обеспечивающими точное позиционирование, гарантируя постоянное расположение провода и натяжение. Система включает в себя передовые алгоритмы, которые автоматически регулируют параметры намотки на основе обратной связи в реальном времени, поддерживая оптимальную производительность на протяжении всего производственного цикла. Операторы имеют доступ к интуитивно понятному сенсорному интерфейсу, на котором отображается подробная производственная информация и возможны быстрые изменения параметров. Система управления хранит несколько шаблонов намотки и может мгновенно переключаться между ними, обеспечивая эффективное производство различных типов двигателей.
Функции обеспечения качества и мониторинга

Функции обеспечения качества и мониторинга

Встроенная система обеспечения качества является ключевым элементом возможностей машины для намотки статора 4station. В течение всего процесса намотки несколько датчиков непрерывно контролируют критические параметры, включая натяжение провода, шаг намотки и количество витков. Система использует современные технологии визуального контроля для проверки правильности укладки провода и выявления любых отклонений в режиме реального времени. Если какие-либо параметры выходят за пределы заданных спецификаций, машина автоматически корректирует процесс или оповещает операторов, предотвращая выпуск дефектных изделий. Данные каждой операции намотки записываются и сохраняются, формируя исчерпывающий документ по качеству для каждого статора. Эти данные могут анализироваться для выявления тенденций и оптимизации параметров производства, что способствует постоянному совершенствованию процессов.
Производственная эффективность и гибкость

Производственная эффективность и гибкость

Конструкция машины направлена на повышение производительности при сохранении исключительной гибкости. Четырехпозиционная конфигурация позволяет одновременно выполнять намотку нескольких статоров, значительно увеличивая пропускную способность по сравнению с традиционными машинами. Быстросменные инструменты обеспечивают быстрое переключение между различными размерами и конфигурациями статоров, минимизируя время простоя при смене продукции. Автоматическая система подачи провода обеспечивает стабильную подачу материала и предотвращает его запутывание, устраняя распространенные узкие места в производстве. Модульная конструкция машины позволяет легко выполнять техническое обслуживание и модернизировать ее в будущем, что сохраняет инвестиционную ценность. Энергоэффективные компоненты и оптимизированные циклы работы снижают потребление электроэнергии при высоком уровне производительности.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000