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유압식 최종 성형을 위한 고정자 코일 성형기

유압 성형 시스템|PLC 제어 금형 작동|고정자 외경 최대 250mm
제품 설명

유압식 스테이터 최종 성형기

이 스테이터 코일 성형기는 스테이터 코일 제조의 최종 성형 단계를 위해 설계되었다. 주 동력원으로 유압 시스템을 사용하며, 진입 및 퇴출 워크스테이션 구조를 채택한다. 제공된 설명에 따르면, 금형 작동 순서 제어에는 산업용 프로그래머블 PLC가 사용된다. 명시된 최종 성형 작업 중 도구는 내부 팽창 및 외부 감싸기 방식의 말단 성형 텔레스코픽 설계를 적용한다. 이러한 요소들은 관련 상류 스테이터 공정이 완료된 후 최종 코일 말단을 형성하기 위한 기계임을 종합적으로 나타낸다.

생산 팀에게 최종 성형은 단순한 마감 작업이 아니라, 부품 치수, 금형 간 관계, 그리고 필요한 취급 경로가 모두 맞아떨어지는 지점이다. 이 고정자 코일 성형기는 일반적인 프레스가 아니라 정의된 유압 성형 공정으로서 이 공정을 구현한다. 유압 시스템, PLC 제어 금형 순서, 그리고 입출구 워크스테이션 배치는 이 기계를 고정자 제조 공정 내에서 명확한 위치로 자리매김하게 한다. 고정자 크기와 최종 성형 요구 사항이 공표된 한계 범위 내에 있을 때 특히 적합하다.

성형 방식 및 기계 특징

유압 스테이터 프레스 배치는 성형 동작에 유압 동력을 사용한다. 원문 자료에서는 내부 팽창 및 외부 감싸기 방식의 말단 성형 테레스코픽 설계를 설명한다. 내부 팽창과 외부 감싸기는 최종 성형 공구가 코일 말단에 접근하는 방식을 실용적으로 기술한 표현이며, 실제 공구의 적합성은 스테이터와 공정 경로에 부합해야 한다. 이 장치는 최종 코일 형상, 지원되는 스테이터 외곽 치수, 작업장 주변의 재료 흐름을 종합적으로 고려해야 하는 논의에 적합하다.

주요 특징

  • 유압 주동력원: 이 장치는 주 성형 동작에 유압 시스템을 사용한다고 기술되어 있다.
  • 산업용 PLC 금형 제어: 금형은 명시된 성형 순서에 따라 산업용 프로그래머블 PLC로 제어된다.
  • 진입-퇴출 작업장 구조: 작업장 배치는 최종 성형 공정을 통한 정의된 취급 경로를 지원한다.
  • 테레스코픽 말단 성형 설계: 내부 확장 및 외부 감김이 제공된 기계 설명에서 식별됨.
  • 정의된 공작물 범위: 공개된 외경(OD), 내경(ID), 코어 길이 제한을 통해 이 기계가 가공 중인 스테이터와 어떻게 관련되는지 파악할 수 있음.

PLC 제어 스테이터 성형은 제조사가 성형 순서를 수동 마감 단계로 설명하는 대신 기계 제어 시스템을 통해 관리하려는 경우 유용함. 그렇다면 생산 공정에 어떤 의미가 있는가? 최종 성형 구성을 논의할 때 스테이터 치수, 코일 엔드 상태, 공구 연결 방식을 제공해야 함을 의미함. 기계 능력은 명시된 성형 스테이션에 관한 것이며, 상류 공정인 코일 삽입, 절연 작업, 운반 장비, 전체 라인 배치는 별도 고려 사항임.

공표된 사양

다음 값들은 제공된 제품 설명에서 나온 것임. 이 값들은 해당 모터 제조 장비의 명시된 작동 범위를 나타내며, 개별 값으로 해석하기보다는 함께 읽어야 함.

사양 공개된 값
스테이터 외경 한계 최대 250 mm
스테이터 내경 한계 80–140 mm
고정자 코어 길이 제한 80–300mm
실린더 배출량 20 L/min
전원 공급 장치 380 V, 50/60 Hz, 1.5 kW
기계 중량 약 600 kg
전체 치수 950 × 1550 × 2400 mm

고정자 코일 성형 기계는 따라서 외경이 최대 250 mm, 내경이 80 mm에서 140 mm 사이, 코어 길이가 80 mm에서 300 mm 사이인 고정자용으로 설명된다. 이러한 치수 제한은 작업물과 성형 스테이션을 매칭하기 위한 유용한 출발점이다. 구성을 논의하기 전에 실제 고정자 도면, 코일 엔드 상태 및 요구되는 공정 순서를 공구 배열과 정렬해야 한다.

모터 생산 공정에서의 위치

이 모터 제조 장비는 자동차 연료 엔진, 신에너지 차량, 산업용, 엘리베이터, 가전제품, 펌프 및 팬 응용 분야에 적용된다. 이러한 응용 분야 전반에서 공통된 요소는 정해진 최종 성형 공정이 필요한 고정자 조립체이다. 이 기계는 관련 코일 및 고정자 준비 단계 후 유압식 최종 성형을 제품 공정 경로에서 요구할 때 고려될 수 있다.

자동차 및 신에너지 차량 모터

자동차 및 신에너지 차량 모터 생산을 위해 공개된 고정자 외형 치수는 엔지니어에게 특정 부품 계열에 대한 구체적인 출발점을 제공한다. PLC 제어 순서는 해당 공정에서 체계적인 성형을 지원할 수 있다. 작업물의 치수와 공구 세부 사항에 따라 명시된 배치가 의도한 생산 공정에 적합한지 여부를 결정해야 한다.

산업용, 엘리베이터용 및 집 가전제품 모터

산업용 모터, 엘리베이터 모터, 가전제품용 모터는 서로 다른 고정자 크기 및 코일 구성 방식을 포함할 수 있다. 나열된 외경(OD), 내경(ID), 코어 길이 범위는 문의 시 첫 번째 검토 기준이 된다. 최종 성형 공정은 코일 상태 및 이전 공정에서의 인계 상황과 함께 평가되어야 하며, 특히 하나 이상의 모터 변형을 계획하는 경우 더욱 그렇다.

펌프 및 팬

펌프 및 팬 모터 응용 분야도 제공된 자료에 명시되어 있다. 이러한 사용 사례에서 이 기계는 최종 코일 성형 단계를 위한 집중 대상이다. 유압 성형 개념과 PLC 제어 금형 작동이 제품 사양을 정의하며, 특정 부품의 적합성은 해당 응용 분야에 대해 제공된 치수 및 공정 정보에 따라 달라진다.

구성 논의 및 문의

이 기계는 광범위한 장비 범주가 아니라 실제 스테이터에 정확히 맞춰야 한다. 공개된 치수, 유압 주동력원, PLC 제어 금형 작동이 확보 가능한 제품 정보를 구성한다. 문의 시에는 스테이터 외경(OD), 내경(ID), 코어 길이, 코일 엔드 상태, 그리고 생산 공정 순서에서 최종 성형이 수행되어야 할 위치를 알려주시기 바란다. 이러한 세부 정보는 기계 및 금형 논의를 명확히 하면서도 범위를 지정된 유압 성형 작업에 집중시킨다.

스테이터 치수, 코일 엔드 상태 및 요구되는 최종 성형 순서를 공유해 주세요. 이를 바탕으로 유압식 최종 성형 요구 사항과 적절한 다음 단계에 대해 논의하겠습니다.

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