Diese automatische Lackdraht-Abisolier- und Biegemaschine ist für die Motorenherstellung konzipiert und unterstützt Kupferdrähte von φ1,7 bis φ2,5 mm. Sie verwendet rotierendes Abisolieren mit einstellbarer Länge, um eine schadensfreie Entfernung der Isolierung zu gewährleisten. Mit Zylinderzuführung und Formgebung für präzises Doppelringbiegen ausgestattet. Verfügt über eine Erkennung bei Drahtausfall und automatischen Ausstoß zur Steigerung von Effizienz und Zuverlässigkeit.
Eine Spezialmaschine zum Entfernen der Isolierung von lackierten Rundkupferdrähten und zum Biegen des Drahtes in eine bestimmte Form mithilfe einer Formpresse.
1. Stromversorgung: Einphasig, dreipolig, AC 220V ±10% / 50Hz; Leistungsaufnahme: 3kW;
2. Luftversorgung: Trockene Druckluft, 0,5 MPa;
3. Geräteabmessungen (L × B × H): 2500 × 1000 × 1950 mm;
4. Maschin Zykluszeit: ≤ 8 Sekunden pro Stück;
5. Formverfahren: Doppelringform;
6. Verwendbarer Drahtquerschnitt: φ1,7 – φ2,5 mm (Durchmesser des blanken Kupferdrahts);
7. Lackabisolierverfahren: Rotierendes Abisolieren, einstellbare Länge 0–20 mm;
8. Drahtzuführmethode: Zylinder;
9. Formverfahren: Formen mit Werkzeug;
10. Längenabweichung des fertigen Drahtes: < 0,5 mm;
11. Abweichung der Lackabzugs-Länge: < 1 mm;
12. Durchmesser nach Lackabzug: zulässig ≤ 0,08 mm;
13. Keine Beschädigung des abgezogenen Lackbereichs nach Drahtenden-Formung erlaubt; Nachweis durch Salzbadtest (DC 24 V, Ableitstrom ≤ 5 mA);
14. Materialaufnahmemechanismus: Materialaufnahme für mindestens 30 Minuten aufrechterhalten, mit Vollmaterial-Anzeigeleuchte;
15. Der Lackabzugmechanismus berücksichtigt vollständig die Werkzeug-Lebensdauer und Austauschbarkeit und verlängert die Emaille-Drahtführung möglichst weit bis zum Abzugsende;
16. Der Geradbiegungsmechanismus ist einfach einzustellen und flexibel in der Verdrehung (mit Schienenführung auf der Plattform); momentan keine Berücksichtigung des Drahtdurchmesseraustauschs erforderlich;
17. Die Schneidposition ist einfach mit Skalenmarkierungen einzustellen; der Schneidmechanismus verwendet eine hochfeste Konstruktion mit einer Lebensdauer von über 5 Jahren (mit Führungsschienen-Nut auf der Plattform); nach dem Kupferdrahtschneiden sind keine herumfliegenden Splitter erlaubt;
18. Der Drahtvorschubmechanismus ist flexibel und einfach einzustellen (mit Führungsschienen-Nut auf der Plattform).
Funktionsweise der Anlage:
Manueller Drahtvorschub → Kupferdraht in das Schneidmesser einführen → Draht glätten → automatisches Lackentfernen → Drahtvorschub → Schneiden → automatische Doppelschlaufenformung → automatische, geordnete Materialausgabe
Airtac Zylinder
Erkennung bei fehlendem Draht
Schneidmesser (1 Ersatzsatz enthalten), Formmesser (1 Ersatzsatz enthalten).
(Abbildung nur zur Veranschaulichung; Änderungen vorbehalten)
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