Ця автоматична машина для очищення та згинання мідного дроту з емалевим покриттям призначена для виробництва двигунів і підтримує мідні дроти діаметром від φ1,7 до φ2,5 мм. Використовує обертальне очищення з регульованою довжиною для забезпечення видалення ізоляції без пошкоджень. Обладнана подачею циліндра та формуванням матрицею для точного згинання подвійного кільця. Має функцію виявлення відсутності дроту та автоматичний вивід для підвищення ефективності та надійності.
Спеціалізована машина, призначена для видалення ізоляції з круглого емалевого мідного дроту та згинання дроту у певну форму за допомогою формувальної матриці.
1. Вимоги до електроживлення: однофазне трипровідне живлення змінного струму 220 В ±10% / 50 Гц; Споживана потужність: 3 кВт;
2. Вимоги до джерела стисненого повітря: сухе стиснене повітря 0,5 МПа;
3. Габаритні розміри обладнання (Д × Ш × В): 2500 × 1000 × 1950 мм;
4. Час циклу машини: ≤ 8 секунд на штуку;
5. Метод формування: подвійне кільце;
6. Діаметр застосовуваного дроту: φ1,7 – φ2,5 мм (діаметр неізольованого мідного дроту);
7. Метод видалення емалі: обертальне очищення, регульована довжина 0–20 мм;
8. Метод подачі дроту: циліндр;
9. Метод формування: формування за допомогою матриці;
10. Відхилення довжини готового дроту: < 0,5 мм;
11. Відхилення довжини знімання фарби: < 1 мм;
12. Діаметр після знімання фарби: допустиме значення ≤ 0,08 мм;
13. Пошкоджень у зоні знімання покриття після формування кінця дроту бути не повинно; перевірка здійснюється за допомогою сольового ванна (постійний струм 24 В, струм витоку ≤ 5 мА);
14. Механізм прийому матеріалу: забезпечує прийом матеріалу принаймні протягом 30 хвилин, наявність індикатора сигналізації про повне завантаження;
15. Механізм знімання фарби враховує термін служби інструменту та зручність заміни, а також максимально можливо подовжує напрямну для дроту з емалевим покриттям до кінця зони знімання;
16. Механізм вирівнювання повинен бути простим у регулюванні та гнучким у згинанні (наявність паза напрямної на платформі); на даний момент не вимагається враховувати заміну діаметра дроту;
17. Механізм положення різання легко регулюється за допомогою міток на шкалі; механізм різання використовує високоміцну конструкцію з терміном служби понад 5 років (з пазом напрямної на платформі); після різання мідного дроту не повинно бути розліту частинок;
18. Механізм подачі дроту гнучкий і простий у регулюванні (з пазом напрямної на платформі).
Функції обладнання:
Ручна подача → вставлення мідного дроту в ніж різального механізму → вирівнювання дроту → автоматичне знімання фарби → подача дроту → різання → автоматичне формування дроту у подвійне кільце → автоматичний упорядкований вивід матеріалу
Циліндр Airtac
Виявлення відсутності дроту
Ніж для різання (1 додатковий комплект у поставці), ніж для формування (1 додатковий комплект у поставці).
(Зображення наведено лише для довідки; підлягає остаточному проектуванню)
EN
