Deze automatische machine voor het schillen en buigen van emaildraad is ontworpen voor de motorindustrie en werkt met koperdraad van φ1,7 tot φ2,5 mm. De machine gebruikt rotatieschillen met instelbare lengte om schadevrije verwijdering van de isolatie te garanderen. Voorzien van cilindergevoede toevoer en matrijsvorming voor nauwkeurig dubbel ringvormig buigen. Uitrusting met detectie van ontbrekende draad en automatische afschuiving voor verbeterde efficiëntie en betrouwbaarheid.
Een speciaal apparaat dat wordt gebruikt om de isolatie van ronde emailkoperdraad te verwijderen en de draad in een bepaalde vorm te buigen met behulp van een vormmatrijs.
1. Voeding: Enkelfasige driefasen wisselstroom 220V ±10% / 50Hz; Ingangsvermogen: 3kW;
2. Luchtoevoer: Droge compressielucht 0,5 MPa;
3. Afmetingen van de installatie (L × B × H): 2500 × 1000 × 1950 mm;
4. Machine cyclus tijd: ≤ 8 seconden per stuk;
5. Vormgevingsmethode: Dubbele ringvorm;
6. Toepasbare draaddikte: φ1,7 – φ2,5 mm (diameter koperdraad zonder isolatie);
7. Verwijdermethode van de laklaag: Rotatieschillen, instelbare lengte 0–20 mm;
8. Draadvoedingsmethode: cilinder;
9. Vormgevingsmethode: matrijswalsen;
10. Lengteafwijking van de gereedstaande draad: < 0,5 mm;
11. Verfschilingslengte-afwijking: < 1 mm;
12. Diameter na verfschilering: toegestaan ≤ 0,08 mm;
13. Geen beschadiging toegestaan in het geverfd oppervlak na het vormgeven van het draadeinde; geverifieerd door zoutbadtest (DC 24V, lekstroom ≤ 5 mA);
14. Materiaalontvangstmechanisme: moet minstens 30 minuten materiaal kunnen ontvangen, met een volledige materiaalalarmindicator;
15. Het verfschileringsmechanisme houdt rekening met de levensduur van het gereedschap en de vervangbaarheid, en verlengt zoveel mogelijk de emaildraadgeleidingsstang tot het einde van de schilering;
16. Het rechtmaakmechanisme is eenvoudig in te stellen en flexibel te draaien (met een geleenbaan in het platform); momenteel is er geen noodzaak om rekening te houden met het vervangen van draaddiameter;
17. Het instelmechanisme voor de snijpositie is eenvoudig in te stellen met schaalaanduidingen; het snijmechanisme gebruikt een hoogwaardige constructie met een levensduur van meer dan 5 jaar (met een railsleuf op het platform); na het doorsnijden van de koperdraad mogen geen losse splinters vrijkomen;
18. Het draadtoevoermechanisme is flexibel en eenvoudig in te stellen (met een railsleuf op het platform).
Apparatuurfuncties:
Handmatige toevoer → koperdraad in het snijmes plaatsen → draad recht trekken → automatisch afplakken van de isolatie → draadtoevoer → snijden → automatisch vormgeven van dubbele ringdraad → automatisch geordend afvoeren van het materiaal
Airtac Cylinder
Detectie van afwezige draad
Snijmes (1 extra set geleverd), vormgevend mes (1 extra set geleverd).
(Afbeelding ter referentie; onder voorbehoud van definitieve ontwerp)
EN
