เครื่องนี้สามารถใช้งานได้หลากหลายกับการม้วนขดลวดสเตเตอร์ภายนอกของมอเตอร์ไร้แปรงคาร์บอน ซึ่งส่วนใหญ่ใช้ในอุตสาหกรรม เช่น มอเตอร์ล้อในรถยนต์ พัดลมอุตสาหกรรม เครื่องกำเนิดไฟฟ้า และมอเตอร์ปั๊มออกซิเจน รองรับประเภทลวดหลายชนิด เช่น ลวดบาง หนา ลวดเดี่ยวและลวดหลายเส้นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกขนาดใหญ่ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิตและตอบสนองความต้องการคุณภาพที่เข้มงวด อุปกรณ์นี้ใช้ระบบเซอร์โว 3 แกนของ Delta (Panasonic) ระบบควบคุมแบบโปรแกรมได้ หน้าจอสัมผัสขนาด 7 นิ้ว และสามารถทำงานม้วนลวด ตัดลวด & กดลวด และการทำงานแบบรวมเป็นหนึ่งโดยอัตโนมัติ 1-out-2
แรงดันไฟฟ้าขาเข้า | AC 220V ±10%, 50Hz |
ความดันอากาศจ่าย | 0.4-0.7 MPa |
กำลังไฟของอุปกรณ์ | 3.5 กิโลวัตต์ |
น้ำหนักอุปกรณ์ | ประมาณ 800 กก. |
ขนาดโดยรวม | 900 × 1800 × 1800 มม. (ยาว × กว้าง × สูง) |
ช่วงผลิตภัณฑ์ | ф20–Ф220 มม., ความสูงของแผ่นเหล็ก: 10–75 มม. (ปรับแต่งได้) |
ระยะกว้างของสาย | ф0.2–Ф1.2 มม. |
วิธีการให้อาหาร | คู่มือ |
1.ระบบควบคุมหลักใช้ตัวควบคุมการเคลื่อนไหว ช่วยให้ช่างเทคนิคสามารถตั้งโปรแกรมวิธีการพันคอยล์ที่แตกต่างกันได้อย่างอิสระ
2.เครื่องจักรหลักทำงานผ่านการประสานงานของมอเตอร์เซอร์โว 4 แกนและกระบอกสูบเสริม เพื่อทำการพันคอยล์โดยอัตโนมัติ
- การพันแกน S: ความเร็วสูงสุด 20,000 รอบ/นาที, แกนเครื่องจักรกล, มอเตอร์ 1.5 กิโลวัตต์
- การดัชนีแกน X: ความเร็วสูงสุด 1,500 รอบ/นาที, แกนเครื่องจักรกล, มอเตอร์ 0.75 กิโลวัตต์ (พร้อมตัวลดความเร็ว)
- การเคลื่อนที่ขวางแกน Y: ความเร็วสูงสุด 1,500 รอบ/นาที, ระบบขับเคลื่อนด้วยสกรูบอล, มอเตอร์ 0.75 กิโลวัตต์
- จานยึดแกน Z: ความเร็วสูงสุด 1,500 รอบ/นาที, รางเลื่อนแบบลิเนียร์, มอเตอร์ 0.75 กิโลวัตต์
- โครงสร้างเครื่องจักร: เครื่องพันแบบสถานีคู่และไฟเลอร์เดี่ยว, ไฟเลอร์รองรับการหมุนไปข้างหน้าและถอยหลัง
- ระบบแรงตึงในการพัน: ติดตั้งตัวปรับแรงตึงแบบอิเล็กทรอนิกส์หรือตัวปรับแรงตึงแบบมอเตอร์ (รุ่นเลือกตามช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางลวด, มีให้เลือกแบบแรงตึงสูงและต่ำ)
- หัวและท้ายลวดถูกตัดออกโดยอัตโนมัติ
- รองรับการเปลี่ยนสลับสเตเตอร์ระหว่างลวดหลายเส้นและลวดเส้นเดียว สำหรับลวดเส้นเดียว มีการพันแบบละเอียดทีละชั้นสำหรับการใช้งานขดลวดเดี่ยว
- ติดตั้งระบบเตือนภัยแบบเสียงและแสง เพื่อแจ้งเตือนกรณีความดันไม่เพียงพอ เครื่องขัดข้อง หรือลวดขาด
8. ติดตั้งม่านแสงนิรภัย; เมื่อถูกกระตุ้นเครื่องจักรจะหยุดชั่วคราวและต้องรีเซ็ตการทำงานด้วยตนเองเพื่อป้องกันอุบัติเหตุที่อาจเกิดขึ้น