Összes kategória
Motorokhoz szükséges gépek és termelővonalak
Főoldal> Termékek> Motorokhoz szükséges gépek és termelővonalak

Másodlagos tekercsbehelyező gép nagy hatékonyságú automata rézhuzal behelyezéshez motorhuzalozáshoz

Termékleírás

Ez az automatikus rotor tekercs behelyező gép motor gyártáshoz készült, φ1,7-től φ2,5 mm-ig terjedő rézvezeték-méretek támogatásával. Egyszerű kezelés jellemzi, a lakktekercsek kézzel helyezhetők el rögzített tartókban, majd egy speciális sablon segítségével a gépbe tolhatók. A gép automatikusan és pontosan helyezi be a rézvezeték tekercselését, biztosítva, hogy a szigetelés és a vezeték sérülésmentes maradjon. A vezetékhiány-érzékelő funkcióval felszerelve, növeli a termelékenységet és a minőség stabilitását, így ideális eszköz a motor tekercselés összeszereléséhez.

Alkalmazás

Az előre formázott lakkal bevont vezetékek kézzel helyezendők el rögzített tekercstartókban (egészben vagy távolságot tartva). A műveletet végző személy egy dedikált sablon segítségével vezeti és tolja be a tekercstartókat a behelyező gépbe. Aktiválás után a gép automatikusan behelyezi a tekercseket a rotor hornyokba.

Technikai követelmények

1. Áramellátás: Egyfázisú, háromvezetékes AC 380V ±10%, 50Hz; Bemeneti teljesítmény: 5,5 kW;

2. Sűrített levegő igény: Száraz sűrített levegő 0,5 MPa;

3. A gép méretei (H × Sz × M): 1600 × 1200 × 1950 mm;

4. Gépciklus idő: ≤90 másodperc egységenként;

5. Tekercsbehelyezési módszer: A megformázott lakkdrótból készült tekercsek kézzel helyezendők el rögzített tekercstartókban (egészben vagy távolsággal). A műveletet végző személy külön erre kialakított sablon segítségével irányítja és betolja a tekercstartókat a behelyező gépbe. A gép indítása után a tekercsek automatikusan behelyeződnek a forgórész hornyokba;

6. Rézdrót átmérő: φ1,7 – φ2,5 mm (csupasz rézdrót átmérője);

7. A tekercsbehelyezés után tilos a lemezlapok szétválása vagy megrongálódása;

8. A behelyezés utáni tekercsköznek meg kell felelnie az A fél által megadott rajzoknak;

9. A magba helyezés után a rézdróton nem lehet sérülés. Sófürdő teszt DC 24V-al: szivárgó áram ≤30 mA;

10. Az izolációs papíron nem lehet hiba. Tekercs-föld szigetelési feszültség: AC 800V, szivárgó áram ≤0,5 mA;

11. A végső tekercsvégi magasság meg kell, hogy felelje a 2. függelékben: „Forgórész rajzok és alapvető méretparaméterek” meghatározott követelményeknek;

12. A beillesztést követően a tekercseknek tömörnek és szorosan illeszkedőnek kell lenniük, a lakkdrót végek nem állhatnak ki.

Funkciók és műveletek

Eszközfunkció:
27 db egyedi rézdrót kézi beillesztése a rögzített tekercstartóba → speciális sablon segítségével kell betolni a drótokat → a tekercstartó és a sablon eltávolítása → gép indítása → a préslemez lefelé mozog a rézdrótok összenyomásához → a hornyoló henger befelé tol → a főtengely forog → a beillesztő pengék befelé tolódnak → a pengék visszahúzódnak a pozicionálás után → a munkadarab automatikusan kiürül → a folyamat befejeződött.

Fő összetevők (standard alkatrészek kivételével)

Airtac Henger

Hiba/Szivárgás megelőzés

Hiányzó vezeték érzékelése

Pót alkatrészek

Vágópengék (egy pótkészlet külön szállítva), formázó pengék (egy pótkészlet külön szállítva), valamint rögzített tekercstartók jiggel – szabványos szállítás: gépenként 5 készlet.

(Csak hivatkozási célokra szolgáló kép; a végső tervekhez igazodhat)

Huzalozási minták

3-3.jpg3-4.jpg3-5.jpg

Kérjen ingyenes árajánlatot

Képviselőnk hamarosan felveszi Önnel a kapcsolatot.
E-mail
Név
Cégnév
TERMÉKEK
Üzenet
0/1000
inquiry

Kérjen ingyenes árajánlatot

Képviselőnk hamarosan felveszi Önnel a kapcsolatot.
E-mail
Név
Cégnév
TERMÉKEK
Üzenet
0/1000

Kérjen ingyenes árajánlatot

Képviselőnk hamarosan felveszi Önnel a kapcsolatot.
E-mail
Név
Cégnév
TERMÉKEK
Üzenet
0/1000