Mesin penyisipan gegelung rotor automatik ini direka untuk pengeluaran motor, menyokong saiz dawai tembaga dari φ1.7 hingga φ2.5 mm. Ia mempunyai operasi yang mudah di mana gegelung beremail dimasukkan secara manual ke dalam pemegang gegelung tetap dan ditolak ke dalam mesin melalui jigs khusus. Mesin secara automatik dan tepat menyisipkan lilitan dawai tembaga, memastikan tiada kerosakan pada penebat atau dawai. Dilengkapi dengan pengesanan kegagalan dawai, ia meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kestabilan kualiti, menjadikannya peranti yang ideal untuk pemasangan gegelung motor.
Gegelung dawai beremail yang telah dibentuk secara pramatang dimasukkan secara manual ke dalam pemegang gegelung tetap (sama ada secara keseluruhan atau dengan jarak tertentu). Operator menggunakan jigs khusus untuk membimbing dan menolak pemegang gegelung ke dalam mesin penyisipan. Apabila dihidupkan, mesin secara automatik memasukkan gegelung tersebut ke dalam alur rotor.
1. Keperluan Bekalan Kuasa: AC 380V ±10% satu fasa tiga wayar, 50Hz; Kuasa masukan: 5.5 kW;
2. Keperluan Bekalan Udara: Udara termampat kering 0.5 MPa;
3. Dimensi Mesin (P × L × T): 1600 × 1200 × 1950 mm;
4. Masa Kitar Mesin: ≤90 saat seunit;
5. Kaedah Pemasukan Gegelung: Gegelung dawai beremail yang telah dibentuk terlebih dahulu diletakkan secara manual ke dalam pemegang gegelung yang tetap (sama ada secara keseluruhan atau dengan jarak tertentu). Operator menggunakan jigs khusus untuk memandu dan menolak pemegang gegelung ke dalam mesin pemasukan. Apabila dihidupkan, mesin secara automatik memasukkan gegelung ke dalam alur rotor;
6. Saiz Dawai Gangsa: φ1.7 – φ2.5 mm (diameter dawai gangsa tanpa salut);
7. Tiada pengasingan atau kerosakan lapisan dibenarkan selepas pemasukan gegelung;
8. Jarak gegelung selepas pemasukan mesti mematuhi lukisan yang dibekalkan oleh Pihak A;
9. Tiada kerosakan pada dawai gangsa di dalam teras selepas pemasukan. Ujian mandian garam pada DC 24V: arus bocor ≤30 mA;
10. Tiada kecacatan pada kertas penebat. Voltan tahan gegelung ke tanah: AC 800V, arus bocor ≤0.5 mA;
11. Ketinggian hujung gegelung akhir mesti memenuhi keperluan yang dinyatakan dalam Lampiran 2: “Lukisan Rotor dan Parameter Dimensi Asas”;
12. Selepas dimasukkan, gegelung mesti padat dan rapat, tanpa hujung dawai beremail yang mencacat.
Fungsi Peranti:
Pemasukan secara manual 27 dawai kuprum individu ke dalam pemegang gegelung tetap → gunakan jig khusus untuk menolak dawai masuk → keluarkan pemegang gegelung dan jig → hidupkan mesin → plat penekan bergerak turun untuk menekan dawai kuprum → silinder pengalur bergerak masuk → gandar berputar → bilah pemasukan menolak masuk → bilah ditarik balik selepas kedudukan tetap → kerja secara automatik dikeluarkan → proses selesai.
Airtac Silinder
Pengesanan Kekurangan Dawai
Bilah pemotong (satu set tambahan dibekalkan secara berasingan), bilah pembentuk (satu set tambahan dibekalkan secara berasingan), dan pemegang gegelung tetap dengan jig—bekalan piawai 5 set bagi setiap mesin.
(Gambar hanya untuk rujukan; tertakluk kepada reka bentuk akhir)
EN
