Alle Categorieën
Machines en productielijnen voor motoren
Start> Producten> Machines en productielijnen voor motoren

Invoegmachine Secundaire Spoel - Hoge Efficiëntie Automatische Koperdraad Invoeg voor Motorwikkeling

Productomschrijving

Deze automatische rotorwikkelmachine is ontworpen voor motorenproductie en ondersteunt koperdraadmaten van φ1,7 tot φ2,5 mm. De werking is eenvoudig: geëmailleerde spoelen worden handmatig in vaste houders geplaatst en met behulp van een specifieke mal in de machine geschoven. De machine voert automatisch en nauwkeurig de koperdraadwikkelingen in, waarbij geen beschadiging van isolatie of draad optreedt. Voorzien van detectie van ontbrekende draad, verbetert het de productie-efficiëntie en kwaliteitsstabiliteit, waardoor het een ideale machine is voor assemblage van motorwikkelingen.

Toepassing

De voor gevormde geëmailleerde draadspoelen worden handmatig in vaste spoolhouders geplaatst (ofwel als geheel of met tussenruimte). Een specifieke mal wordt door de operator gebruikt om de spoolhouders te leiden en in de inbrengmachine te schuiven. Zodra deze is geactiveerd, brengt de machine automatisch de spoelen in de rotorgleuven aan.

Technische eisen

1. Voedingseis: Enkelfase driefasen AC 380V ±10%, 50Hz; Ingangsvermogen: 5,5 kW;

2. Luchtleidingsvoorziening: Droge perslucht 0,5 MPa;

3. Machineafmetingen (L × B × H): 1600 × 1200 × 1950 mm;

4. Machinecyclus tijd: ≤90 seconden per eenheid;

5. Spoelplaatsingsmethode: De vooraf gevormde geëmailleerde draadspoelen worden handmatig in vaste spoelhouders geplaatst (ofwel als geheel of met tussenruimte). Een speciaal hulpmiddel wordt door de operator gebruikt om de spoelhouders naar de inbrengmachine te leiden en te duwen. Zodra de machine is geactiveerd, worden de spoelen automatisch in de rotorlamellen ingebracht;

6. Koperdraaddikte: φ1,7 – φ2,5 mm (diameter koperdraad zonder isolatie);

7. Er mag geen laminatie-afscheiding of beschadiging optreden na het inbrengen van de spoelen;

8. De spoelpitch na plaatsing moet voldoen aan de tekeningen geleverd door partij A;

9. Geen beschadiging van koperdraad binnen de kern na plaatsing. Zoutbadtest bij DC 24V: lekstroom ≤30 mA;

10. Geen isolatiepapierdefecten. Spanningsbestendigheid spoel-aarde: AC 800V, lekstroom ≤0,5 mA;

11. De uiteindelijke hoogte van het eind van de spoel moet voldoen aan de eisen die zijn gespecificeerd in Bijlage 2: "Rotor tekeningen en basis afmetingsparameters";

12. Na het inbrengen moeten de spoelen compact en strak aansluitend zijn, zonder dat er emaildraadeinden uitsteken.

Functies en handelingen

Apparaatfunctie:
Handmatig invoeren van 27 individuele koperdraden in de vaste spoelhouder → gebruik een speciale mal om de draden naar binnen te duwen → verwijder de spoelhouder en de mal → start de machine → persplaat beweegt naar beneden om de koperdraden vast te zetten → sleufcilinder duwt naar binnen → spil draait → invoerklingen duwen naar binnen → klingen trekken zich terug na positionering → werkstuk wordt automatisch uitgeworpen → proces voltooid.

Belangrijkste onderdelen (exclusief standaardonderdelen)

Airtac Cylinder

Fout/lekkagebeveiliging

Detectie van ontbrekende draad

Onderdelen

Snijmessen (een extra set apart geleverd), vormgevende messen (een extra set apart geleverd) en vaste spoelhouders met mal - standaardlevering van 5 sets per machine.

(Afbeelding ter referentie; onder voorbehoud van definitieve ontwerp)

Wikkelsamples

3-3.jpg3-4.jpg3-5.jpg

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
E-mail
Naam
Bedrijfsnaam
PRODUCTEN
Bericht
0/1000
inquiry

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
E-mail
Naam
Bedrijfsnaam
PRODUCTEN
Bericht
0/1000

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
E-mail
Naam
Bedrijfsnaam
PRODUCTEN
Bericht
0/1000